Polyurethan-Katalysator QHA-BDMA Produktdatenblatt

Produktnamen: QHA-BDMA | Chemischer Name: N,N-Dimethylbenzylamin | CAS-Nr.: 103-83-3

Produktkategorie: Tertiäres Amin Polyurethan-Katalysator | Molekularformel: C₉H₁₃N | Molekulargewicht: 135.21

EC-Nummer: 203-149-1 | UN-Nummer: 2619 8/PG 2

1. Beschreibung

QHA-BDMA sind hochreine, mittelaktive tertiäre Amin-Katalysatoren mit N,N-Dimethylbenzylamin als Kernkomponente, speziell entwickelt für die Herstellung von Polyurethan (PU)-Schaum und eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Es handelt sich um farblose bis hellgelbe klare Flüssigkeiten mit charakteristischem Amin-Geruch, die eine starke katalytische Selektivität und hervorragende chemische Stabilität aufweisen.

Diese Katalysatoren beschleunigen hauptsächlich die Gelierungsreaktion (Vernetzung von Polyol-Isocyanat) in PU-Systemen, während sie gleichzeitig die Blähreaktion (Isocyanat-Wasser-Interaktion) moderat fördern, wodurch die Reaktionskinetik effektiv ausbalanciert wird, um einen stabilen Schaumaufstieg, eine gleichmäßige Zellstruktur und gute Haftung zwischen Schaum und Substrat zu gewährleisten. Sie zeigen eine hervorragende Kompatibilität mit gängigen PU-Rohstoffen, einschließlich Polyetherpolyolen, Polyesterpolyolen, Isocyanaten und anderen Hilfsadditiven. Neben Polyurethan-Anwendungen dienen QHA-BDMA auch als vielseitige Zwischenprodukte in der organischen Synthese, als Härterbeschleuniger für Epoxidharze, als Korrosionsinhibitoren und als Säureneutralisatoren.

2. Spezifikation

Die folgende Tabelle listet die typischen physikalischen und chemischen Eigenschaften von QHA-BDMA auf, die den industriellen Qualitätsstandards und strengen Qualitätskontrollanforderungen entsprechen, um eine konsistente Produktleistung über verschiedene Chargen hinweg zu gewährleisten:

3. Anwendung

QHA-BDMA sind vielseitige, hochleistungsfähige tertiäre Amin-Katalysatoren mit breitem Anwendungsspektrum, hauptsächlich in der Polyurethanschaumproduktion und anderen industriellen Bereichen, mit Kernvorteilen bei der Optimierung der Schaumstruktur und Verbesserung der Haftung:

• Polyurethan-Hartschäume: Die Hauptanwendung, weit verbreitet in Dämmschaumformulierungen wie Gebäudedämmplatten, Ortsschaumdämmung, Kälteanlagen (Kühlschränke, Gefriergeräte) Dämmschichten, Kühltransporter-Dämmung und Dämmplatten/-laminate. Sie bieten gute Frühfließfähigkeit, gleichmäßige Zellen und starke Haftung zwischen Schaum und Substrat.
• Polyurethan-Weich- & Halbhartschäume: Wird als Hilfskatalysator in Polyester-basierten Polyurethan-Blockweichschäumen, Formweichschäumen (Autositze, Möbelpolster) und Halbhartschäumen verwendet, um die Reaktionskinetik anzupassen und die Produktflexibilität, Rückstellvermögen und Maßstabilität zu verbessern.
• PU-Klebstoffe & Beschichtungen: Anwendung in Polyurethanklebstoffen, Dichtstoffen und Beschichtungen (CASE-Bereich), um die Aushärtungsgeschwindigkeit zu beschleunigen, die Haftfestigkeit zu erhöhen und die Filmeigenschaften zu verbessern.
• Epoxidharze: Dienen als Härterbeschleuniger für Epoxidharzsysteme (Säureanhydrid-, Polyamid-, Fettamin-Härtersysteme), weit verbreitet in elektronischen Vergussmassen, Einkapselungsmaterialien, Epoxidbodenbeschichtungen und Marinefarben, um die Aushärtungszeit zu verkürzen.
• Organische Synthese & Andere Bereiche: Wird als Katalysator für Dehydrohalogenierung in der organischen Arzneimittelsynthese, als Säureneutralisator, Korrosionsinhibitor und als Zwischenprodukt für die Synthese quartärer Ammoniumsalze verwendet. Sie werden auch zur Herstellung kationischer Tenside und starker Fungizide eingesetzt.
• Sie können allein als Hauptkatalysator oder in Mischung mit anderen Amin-Katalysatoren (wie DMCHA, TEDA) verwendet werden, um die Reaktionsgeschwindigkeit fein abzustimmen. Die empfohlene Dosierung beträgt 0,2–1,2 % basierend auf dem Gewicht des Polyols in PU-Schaumformulierungen, abhängig vom spezifischen Schaumtyp und Leistungsanforderungen.

4. Lagerung & Handhabung

Lagerbedingungen

• In verschlossenen Originalbehältern lagern (25kg/Fass, 180kg/Fass, 200kg/Fass oder IBC-Fass) in einem kühlen, trockenen, gut belüfteten Lagerraum, fern von direktem Sonnenlicht, Wärmequellen, offenen Flammen und statischer Elektrizität. Die empfohlene Lagertemperatur beträgt 5–30°C; vermeiden Sie längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen, um Verdampfung und Oxidation zu verhindern.
• Das Produkt von starken Säuren, Oxidationsmitteln und Feuchtigkeit fernhalten, um chemische Reaktionen, Leistungsminderung oder Kontamination zu vermeiden. Für die Langzeitlagerung können Behälter mit Stickstoff befüllt werden, um Oxidation zu vermeiden.
• Lagerbereiche müssen mit Auffangeinrichtungen für Leckagen und Notfallmaterialien (Absorptionsmaterialien, Neutralisatoren wie Essigsäure) ausgestattet sein, um potenzielle Leckagen zu behandeln, und müssen den örtlichen chemischen Sicherheits- und Umweltvorschriften entsprechen. Das Produkt ist als korrosive und entflammbare Flüssigkeit eingestuft, daher müssen Brandschutz- und Korrosionsschutzmaßnahmen strikt umgesetzt werden.

Haltbarkeit & Handhabungshinweise

• Ungeöffnete Haltbarkeit: 12 Monate unter empfohlenen Lagerbedingungen. Vor der Verwendung bei abgelaufener Haltbarkeit eine Leistungsprüfung durchführen. Nach dem Öffnen das Produkt innerhalb von 3 Monaten verbrauchen und nach jeder Entnahme wieder fest verschließen, um Feuchtigkeitsaufnahme und Verdampfung zu verhindern.
• Beim Umgang geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen, einschließlich chemikalienbeständiger Handschuhe, Sicherheitsbrille, Schutzanzug und antistatischer Schuhe. In gut belüfteten Bereichen oder unter einem Abzug arbeiten, um das Einatmen von Dämpfen zu vermeiden; bei Hochkonzentrationsarbeiten eine Atemschutzmaske verwenden. Das Produkt ist korrosiv und reizend für Haut, Augen und Atemwege.
• Bei versehentlichem Kontakt: Haut oder Augen mindestens 15 Minuten mit reichlich sauberem Wasser spülen; bei anhaltender Reizung umgehend ärztliche Hilfe aufsuchen. Bei Leckagen Personal evakuieren, Zündquellen abschalten, die ausgelaufene Flüssigkeit mit Absorptionsmaterialien (wie Kieselgur oder Sand) abdecken, gegebenenfalls mit verdünnter Säure neutralisieren und den Abfall gemäß den örtlichen Gefahrstoffvorschriften entsorgen.
• Leere Behälter und Abfallflüssigkeit ordnungsgemäß entsorgen: Leere Behälter vor der Entsorgung gründlich reinigen und Abfallflüssigkeit an eine professionelle Gefahrstoffentsorgungsfirma senden, um Umweltverschmutzung zu vermeiden. Nicht direkt in Gewässer oder Abflüsse gießen.

Die bereitgestellten Informationen basieren auf dem aktuellen technischen Wissen und praktischen Anwendungserfahrungen. Shijiazhuang Qihong  New Material Technology Co.,Ltd übernimmt keine Haftung für Verluste, die durch unsachgemäße Lagerung, Handhabung oder Anwendung des Produkts verursacht werden. Benutzern wird empfohlen, vorab Formulierungstests durchzuführen, um die Eignung des Produkts für spezifische Produktionsprozesse zu überprüfen und alle relevanten Sicherheitsvorschriften einzuhalten. Für detaillierte Gefahrstoffinformationen siehe Sicherheitsdatenblatt (SDB).