Katalysator QHA-DMAEE (ZR70/DMAEE)

Katalysator QHA-DMAEE (ZR70/DMAEE)

QHA-DMAEE ist ein hochleistungsfähiger, hydroxylhaltiger tertiärer Amin-Polyurethan-Katalysator mit dualer Reaktivität, hervorragender Kompatibilität und geringer Flüchtigkeit. Er wird häufig in PU-Schaum, Beschichtungen und Klebstoffen eingesetzt und gewährleistet eine stabile katalytische Leistung bei geringem Restgeruch.
Product Details

Polyurethan-Katalysator QHA-DMAEE Produktdatenblatt

Produktname: QHA-DMAEE | Chemische Bezeichnung: N,N-Dimethylethanolamin (Isomer-spezifische Qualität) | CAS-Nr.: 1704-62-7

Produktkategorie: Hydroxylhaltiger tertiärer Amin-Polyurethan-Katalysator | Molekularformel: C₄H₁₁NO |

EC-Nummer: 216-941-6 | UN-Nummer: 2051 8/PG 3




1. Beschreibung

Der Polyurethan-Katalysator QHA-DMAEE, chemisch bekannt als N,N-Dimethylethanolamin (Isomer-spezifische Qualität), ist ein hochleistungsfähiger, hydroxylfunktioneller tertiärer Amin-Katalysator mit einzigartiger dualer Reaktivität. Es handelt sich um eine farblose bis hellgelbe transparente Flüssigkeit mit mildem ammoniakalischem Geruch, die sich durch ausgezeichnete katalytische Aktivität, überlegene Kompatibilität und Hydroxylgruppen-Reaktivität auszeichnet, speziell entwickelt für die Herstellung von Polyurethan (PU)-Schaum, Beschichtungen, Klebstoffen und verschiedenen industriellen Anwendungen, die eine präzise katalytische Steuerung erfordern.

Durch seine spezifische CAS-Nummer 1704-62-7 zeichnet sich diese Qualität von QHA-DMAEE durch ausgewogene katalytische Effekte auf sowohl die Gelierungsreaktion (Polyol-Isocyanat-Vernetzung) als auch die Blasreaktion (Isocyanat-Wasser-Interaktion) in PU-Systemen aus, wodurch die Reaktionskinetik effektiv reguliert wird, um einen stabilen Schaumaufstieg, eine gleichmäßige Zellstruktur und minimale Verarbeitungsfehler zu gewährleisten. Seine inhärente Hydroxylgruppe (-OH) kann chemisch mit Isocyanaten reagieren und sich in die Polyurethan-Molekülkette integrieren, um die Katalysatorflüchtigkeit zu reduzieren, wodurch der Restgeruch verringert und die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts verbessert werden. Es zeigt eine ausgezeichnete Kompatibilität mit gängigen PU-Rohstoffen, einschließlich Polyetherpolyolen, Polyesterpolyolen, Isocyanaten, Treibmitteln und anderen Hilfsadditiven. Mit moderater katalytischer Aktivität und geringer Flüchtigkeit ist es weit verbreitet in verschiedenen PU-Formulierungen, besonders geeignet für Produkte, die geringen Geruch, hohe Stabilität und konsistente Leistung erfordern.




2. Spezifikation

Die folgende Tabelle listet die typischen physikalischen und chemischen Eigenschaften des Polyurethan-Katalysators QHA-DMAEE auf, die den industriellen Qualitätsstandards und strengen Qualitätskontrollanforderungen entsprechen und eine konsistente Produktleistung über verschiedene Chargen hinweg gewährleisten:


TestparameterTypischer WertEinheit
AussehenFarblose bis hellgelbe transparente Flüssigkeit (frei von sichtbaren Verunreinigungen)
Aktiver Gehalt (QHA-DMAEE)≥ 99.5Gew.%
Dichte (25°C)0.882–0.888g/cm³
Viskosität (25°C)6–7mPa·s
Flammpunkt (geschlossener Tiegel)42–44°C
Wassergehalt≤ 0.15Gew.%
Farbe (APHA)≤ 20APHA-Skala
Siedepunkt (Atmosphärendruck)134.5–135.5°C
Schmelzpunkt≈ -58.5°C
Brechungsindex (25°C)1.427–1.428
Hydroxylzahl628–632mgKOH/g
Isomerenreinheit≥ 99.0Gew.%



Hinweis: Die oben genannten Werte sind typische Qualitätskontrollergebnisse und stellen keine verbindliche Verkaufsspezifikation dar. Geringe Chargenschwankungen innerhalb akzeptabler industrieller Grenzen sind normal und beeinträchtigen die Produktleistung nicht. Die CAS-Nr. 1704-62-7 identifiziert spezifisch diese Isomer-spezifische Qualität von N,N-Dimethylethanolamin und unterscheidet sie von anderen Qualitätsvarianten. Das Produkt ist hochlöslich in Wasser, Ethanol, Ether und den meisten organischen Lösungsmitteln und kann bei langfristiger Lagerung leicht nachdunkeln, ohne seine katalytische Aktivität zu beeinträchtigen.


3. Anwendung

Der Polyurethan-Katalysator QHA-DMAEE ist ein vielseitiger, dualfunktioneller Katalysator mit breiter Anwendbarkeit, hauptsächlich konzentriert auf die Polyurethanschaumproduktion, Beschichtungen und Klebstoffe, mit Kernvorteilen in ausgewogener katalytischer Leistung, geringer Flüchtigkeit und Hydroxylreaktivität:

  • Hart-Polyurethanschäume: Weit verbreitet in Isolierschaumformulierungen wie Gebäude-Außendämmplatten, vor-Ort-Sprühschaumisolierung, Kühlgeräte (Kühlschränke, Gefrierschränke) Isolierschichten und Kühlwagenisolierung. Es optimiert die Zellgleichmäßigkeit, verbessert die Schaumisolierleistung und mechanische Festigkeit und reduziert den Restgeruch aufgrund seiner geringen Flüchtigkeit und integrierten Hydroxylreaktivität.
  • Flexible PU-Schäume: Wird als Haupt- oder Hilfskatalysator in Blockweichschäumen (Bettwaren, Möbel) und formgepressten Weichschäumen (Autositze, Kissen) verwendet, um die Reaktionskinetik anzupassen und die Produktflexibilität, Rückstellvermögen und Maßstabilität zu verbessern, sowie die strengen Geruchsanforderungen für Innen- und Automobilanwendungen zu erfüllen.
  • PU-Beschichtungen & Klebstoffe: Angewendet in Polyurethanbeschichtungen, Lacken und Klebstoffen, beschleunigt die Aushärtungsgeschwindigkeit, verbessert die Haftung und mechanischen Eigenschaften des Films und erhöht die Beständigkeit des Produkts gegen Wasser, Öl und Chemikalien. Seine Hydroxylgruppe ermöglicht eine bessere Integration in die PU-Matrix und verbessert signifikant die Haltbarkeit der Beschichtung und die Klebfestigkeit.
  • Halbharte & Mikrozelluläre Schäume: Geeignet für halbharte Schäume (Automobil-Innenverkleidungen, Schalldämmteile) und mikrozelluläre Schäume (Schuhsohlen, Dichtungen), fördert eine feine Zellstruktur und gewährleistet eine konsistente Schaumdichte und Oberflächenglätte, was für Hochpräzisionsanwendungen entscheidend ist.
  • Andere Anwendungen: Wird als Katalysator bei der Epoxidharzhärtung, als Lösungsmittel in der organischen Synthese und als Zwischenprodukt bei der Herstellung von Tensiden, Pharmazeutika und Farbstoffen verwendet. Es kann auch als Neutralisator und Korrosionsinhibitor in der Metallverarbeitung eingesetzt werden, wobei seine dualen funktionellen Eigenschaften genutzt werden.
  • Es kann allein als Hauptkatalysator oder in Kombination mit anderen Amin-Katalysatoren (wie TEDA, DMCHA) verwendet werden, um die Reaktionsgeschwindigkeiten fein abzustimmen. Die empfohlene Dosierung beträgt 0,3–1,5 % basierend auf dem Gewicht des Polyols in PU-Schaumformulierungen und 0,5–2,0 % in PU-Beschichtungen und Klebstoffen, abhängig vom spezifischen Produkttyp, Rohstoffsystem und Leistungsanforderungen.


4. Lagerung & Handhabung

Lagerbedingungen

  • Lagern Sie in verschlossenen Originalbehältern (180kg/Fass, 25kg/Fass oder 20L/Fass) in einem kühlen, trockenen, gut belüfteten Lagerraum, fern von direktem Sonnenlicht, Wärmequellen, offenen Flammen und statischer Elektrizität. Die empfohlene Lagertemperatur beträgt 5–30°C; vermeiden Sie längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen (über 40°C), um Verdampfung, Viskositätsänderungen und Leistungsverschlechterung zu verhindern.
  • Halten Sie das Produkt getrennt von starken Säuren, Oxidationsmitteln und Feuchtigkeit, um chemische Reaktionen, Leistungsverschlechterung oder Kontamination zu verhindern. Vermeiden Sie Kontakt mit starken Oxidationsmitteln, um Brand- oder Explosionsgefahr zu vermeiden, und mischen Sie es nicht mit inkompatiblen Substanzen.
  • Lagerbereiche müssen mit Auffangeinrichtungen für Leckagen und Notfallmaterialien (Absorptionsmaterialien, Neutralisatoren wie verdünnte Essigsäure) ausgestattet sein, um potenzielle Leckagen zu behandeln, und müssen den lokalen chemischen Sicherheits- und Umweltvorschriften entsprechen. Das Produkt ist als entzündliche und korrosive Flüssigkeit eingestuft, daher sollten Brandschutz- und Korrosionsschutzmaßnahmen strikt umgesetzt werden.

Haltbarkeit & Handhabungshinweise

  • Ungeöffnete Haltbarkeit: 12 Monate unter empfohlenen Lagerbedingungen. Führen Sie vor der Verwendung eine Leistungsprüfung durch, wenn das Produkt abgelaufen ist. Nach dem Öffnen sollte das Produkt innerhalb von 3 Monaten verwendet und nach jeder Verwendung wieder fest verschlossen werden, um Feuchtigkeitsaufnahme, Verdampfung und Kontamination zu verhindern.
  • Tragen Sie während der Handhabung geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), einschließlich chemikalienbeständiger Handschuhe, Sicherheitsbrille, Schutzmantel und antistatischer Schuhe. Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich oder unter einem Abzug, um das Einatmen von Dämpfen zu vermeiden; verwenden Sie ein Atemschutzgerät für Hochkonzentrationsarbeiten. Das Produkt ist korrosiv und reizend für Haut, Augen und Atemwege.
  • Bei versehentlichem Kontakt: Spülen Sie Haut oder Augen mindestens 15 Minuten lang mit reichlich sauberem Wasser; suchen Sie bei anhaltender Reizung umgehend medizinische Hilfe auf. Bei Leckagen evakuieren Sie das Personal, beseitigen Sie Zündquellen, enthalten Sie die Leckage mit Absorptionsmaterialien (wie Kieselgur), neutralisieren Sie gegebenenfalls mit verdünnter Säure und entsorgen Sie den Abfall gemäß den lokalen Vorschriften für gefährliche Abfälle.
  • Entsorgen Sie leere Behälter und Abfallflüssigkeit ordnungsgemäß: Reinigen Sie leere Behälter gründlich vor der Entsorgung und senden Sie Abfallflüssigkeit an eine professionelle Abfallentsorgungsfirma für gefährliche Abfälle, um Umweltverschmutzung zu vermeiden. Gießen Sie sie nicht direkt in Gewässer oder Abwasserkanäle.

Die bereitgestellten Informationen basieren auf dem aktuellen technischen Wissen und praktischen Anwendungserfahrungen. Shijiazhuang Qihong New Material Technology Co., Ltd übernimmt keine Haftung für Verluste, die durch unsachgemäße Lagerung, Handhabung oder Anwendung des Produkts verursacht werden. Benutzern wird empfohlen, vorab Formulierungstests durchzuführen, um die Eignung des Produkts für bestimmte Produktionsprozesse zu überprüfen, und alle relevanten Sicherheitsvorschriften einzuhalten. Für detaillierte Gefahreninformationen siehe das Sicherheitsdatenblatt (SDS).

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