Hoja de Datos del Producto Catalizador de Poliuretano QHA-BDMA

Nombres del Producto: QHA-BDMA | Nombre Químico: N,N-Dimetilbencilamina | Número CAS: 103-83-3

Categoría del Producto: Catalizador de Amina Terciaria para Poliuretano | Fórmula Molecular: C₉H₁₃N | Peso Molecular: 135.21

Número CE: 203-149-1 | Número ONU: 2619 8/PG 2

1. Descripción

QHA-BDMA son catalizadores de amina terciaria de alta pureza y actividad media, con N,N-Dimetilbencilamina como componente activo principal, diseñados especialmente para la fabricación de espuma de poliuretano (PU) y una amplia gama de aplicaciones industriales. Son líquidos transparentes incoloros a amarillo pálido con un olor característico a amina, destacando por su fuerte selectividad catalítica y excelente estabilidad química.

Estos catalizadores aceleran principalmente la reacción de gelificación (entrecruzamiento poliol-isocianato) en sistemas de PU, mientras proporcionan una promoción moderada de la reacción de soplado (interacción isocianato-agua), equilibrando eficazmente la cinética de reacción para garantizar un crecimiento estable de la espuma, una estructura celular uniforme y una buena adhesión entre la espuma y el sustrato. Exhiben una compatibilidad superior con materias primas principales de PU, incluyendo polioles de poliéter, polioles de poliéster, isocianatos y otros aditivos auxiliares. Más allá de las aplicaciones de poliuretano, QHA-BDMA también sirve como intermedio versátil en síntesis orgánica, aceleradores de curado de resinas epoxi, inhibidores de corrosión y neutralizadores de ácidos.

2. Especificación

La siguiente tabla enumera las propiedades físicas y químicas típicas de QHA-BDMA, cumpliendo con los estándares de calidad industrial y requisitos estrictos de control de calidad, garantizando un rendimiento consistente del producto entre lotes:

3. Aplicación

QHA-BDMA son catalizadores de amina terciaria versátiles y de alto rendimiento con amplia aplicabilidad, principalmente enfocados en la producción de espuma de poliuretano y otros campos industriales, con ventajas clave en la optimización de la estructura de la espuma y la mejora de la adhesión:

• Espumas Rígidas de Poliuretano: La aplicación principal, ampliamente utilizada en formulaciones de espuma aislante como paneles de aislamiento exterior para edificios, aislamiento de espuma rociada in situ, capas de aislamiento para equipos de refrigeración (refrigeradores, congeladores), aislamiento para camiones refrigerados y placas/laminados aislantes. Proporcionan buena fluidez inicial, celdas uniformes y fuerte adhesión entre la espuma y el sustrato.
• Espumas Flexibles y Semirrígidas de Poliuretano: Utilizado como catalizador auxiliar en espumas blandas de poliéster basadas en PU, espumas flexibles moldeadas (asientos de automóviles, cojines de muebles) y espumas semirrígidas, ajustando la cinética de reacción para mejorar la flexibilidad, resiliencia y estabilidad dimensional del producto.
• Adhesivos y Recubrimientos de PU: Aplicado en adhesivos de poliuretano, selladores y recubrimientos (campo CASE), acelerando la velocidad de curado, mejorando la fuerza de unión y el rendimiento de la película.
• Resinas Epoxi: Sirven como aceleradores de curado para sistemas de resina epoxi (sistemas de curado de anhídrido, poliamida, amina grasa), ampliamente utilizados en materiales de encapsulado electrónico epoxi, materiales de encapsulamiento, recubrimientos epoxi para pisos y pinturas marinas para acortar el tiempo de curado.
• Síntesis Orgánica y Otros Campos: Utilizado como catalizadores para deshidrohalogenación en síntesis de fármacos orgánicos, neutralizadores de ácidos, inhibidores de corrosión e intermediarios para la síntesis de sales de amonio cuaternario. También se utilizan para producir tensioactivos catiónicos y potentes fungicidas.
• Pueden usarse solos como catalizador principal o mezclados con otros catalizadores de amina (como DMCHA, TEDA) para ajustar finamente las velocidades de reacción. La dosis recomendada es del 0.2–1.2% basado en el peso del poliol en formulaciones de espuma de PU, dependiendo del tipo específico de espuma y los requisitos de rendimiento.

4. Almacenamiento y Manipulación

Condiciones de Almacenamiento

• Almacenar en contenedores originales sellados (25kg/tambor, 180kg/tambor, 200kg/tambor o tambor IBC) en un almacén fresco, seco y bien ventilado, lejos de la luz solar directa, fuentes de calor, llamas abiertas y electricidad estática. La temperatura de almacenamiento recomendada es de 5–30°C; evitar la exposición prolongada a altas temperaturas para prevenir la volatilización y oxidación.
• Mantener el producto aislado de ácidos fuertes, agentes oxidantes y humedad para prevenir reacciones químicas, degradación del rendimiento o contaminación. Para almacenamiento a largo plazo, los contenedores pueden llenarse con nitrógeno para evitar la oxidación.
• Las áreas de almacenamiento deben estar equipadas con instalaciones de contención de derrames y materiales de respuesta de emergencia (materiales de adsorción, neutralizadores como ácido acético) para manejar posibles fugas, y cumplir con las regulaciones locales de seguridad química y medioambiental. El producto está clasificado como líquido corrosivo e inflamable, por lo que se deben implementar estrictamente medidas de prevención de incendios y protección contra la corrosión.

Vida Útil y Precauciones de Manipulación

• Vida útil sin abrir: 12 meses bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas. Realizar pruebas de rendimiento antes del uso si está vencido. Una vez abierto, usar el producto dentro de los 3 meses y sellar herméticamente después de cada uso para prevenir la absorción de humedad y la volatilización.
• Usar equipo de protección personal (EPP) adecuado durante la manipulación, incluyendo guantes resistentes a químicos, gafas de seguridad, bata protectora y zapatos antiestáticos. Operar en un área bien ventilada o campana de extracción para evitar la inhalación de vapores; usar un respirador purificador de aire para operaciones de alta concentración. El producto es corrosivo e irritante para la piel, ojos y tracto respiratorio.
• En caso de contacto accidental: Lavar la piel o los ojos con abundante agua limpia durante al menos 15 minutos; buscar atención médica de inmediato si persiste la irritación. En caso de derrame, evacuar al personal, cortar las fuentes de fuego, cubrir el derrame con materiales de adsorción (como tierra de diatomeas o arena), neutralizar con ácido diluido si es necesario, y desechar los residuos de acuerdo con las regulaciones locales de residuos peligrosos.
• Desechar los contenedores vacíos y el líquido residual adecuadamente: limpiar los contenedores vacíos completamente antes del desecho, y enviar el líquido residual a una agencia profesional de tratamiento de residuos peligrosos para evitar la contaminación ambiental. No verter directamente en cuerpos de agua o alcantarillas.

La información proporcionada se basa en conocimientos técnicos actuales y experiencia práctica de aplicación. Shijiazhuang Qihong New Material Technology Co., Ltd no asume responsabilidad por pérdidas causadas por almacenamiento, manipulación o aplicación inadecuada del producto. Se recomienda a los usuarios realizar pruebas preliminares de formulación para verificar la idoneidad del producto para procesos de producción específicos y cumplir con todas las regulaciones de seguridad pertinentes. Consulte la hoja de datos de seguridad (SDS) para obtener información detallada sobre peligros.