QHA-DMAEE (Catalizador ZR70/DMAEE)

Hoja de Datos del Producto Catalizador QHA-DMAEE

CAS No.: 1704-62-7

Nombre Químico: N,N-Dimetiletanolamina (Grado Específico de Isómero)

Fórmula Molecular: C₄H₁₁NO

Categoría del Producto: Catalizador de Poliuretano de Amina Terciaria con Hidroxilo

1. Descripción

El Catalizador de Poliuretano QHA-DMAEE, químicamente conocido como N,N-Dimetiletanolamina (grado específico de isómero), es un catalizador de amina terciaria de alto rendimiento con funcionalidad hidroxilo y reactividad dual única. Es un líquido transparente incoloro a amarillo pálido con un olor amoniacal suave, caracterizado por una excelente actividad catalítica, compatibilidad superior y reactividad del grupo hidroxilo, diseñado específicamente para la fabricación de espuma de poliuretano (PU), recubrimientos, adhesivos y diversas aplicaciones industriales que requieren un control catalítico preciso.

Distinguido por su número CAS específico 1704-62-7, este grado de QHA-DMAEE exhibe efectos catalíticos equilibrados tanto en la reacción de gelificación (reticulación poliol-isocianato) como en la reacción de soplado (interacción isocianato-agua) en sistemas PU, regulando eficazmente la cinética de reacción para garantizar un aumento estable de la espuma, una estructura celular uniforme y defectos de procesamiento mínimos. Su grupo hidroxilo (-OH) inherente puede reaccionar químicamente con isocianatos, integrándose en la cadena molecular del poliuretano para reducir la volatilidad del catalizador, disminuyendo así el olor residual y mejorando las propiedades mecánicas del producto final. Demuestra una excelente compatibilidad con materias primas PU principales, incluyendo polioles poliéteres, polioles poliésteres, isocianatos, agentes espumantes y otros aditivos auxiliares. Con actividad catalítica moderada y baja volatilidad, es ampliamente aplicable en diversas formulaciones PU, particularmente adecuado para productos que requieren bajo olor, alta estabilidad y rendimiento consistente.

2. Especificación

La siguiente tabla enumera las propiedades físicas y químicas típicas del Catalizador de Poliuretano QHA-DMAEE, cumpliendo con los estándares de calidad industrial y requisitos estrictos de control de calidad, garantizando un rendimiento consistente del producto entre lotes:

Ítem de Prueba	Valor Típico	Unidad
Apariencia	Líquido transparente incoloro a amarillo pálido (libre de impurezas visibles)	—
Contenido Activo (QHA-DMAEE)	≥ 99.5	% en peso
Densidad (25°C)	0.882–0.888	g/cm³
Viscosidad (25°C)	6–7	mPa·s
Punto de Inflamación (Copa Cerrada)	42–44	°C
Contenido de Agua	≤ 0.15	% en peso
Color (APHA)	≤ 20	Escala APHA
Punto de Ebullición (Presión Atmosférica)	134.5–135.5	°C
Punto de Fusión	≈ -58.5	°C
Índice de Refracción (25°C)	1.427–1.428	—
Valor de Hidroxilo	628–632	mgKOH/g
Pureza del Isómero	≥ 99.0	% en peso Nota: Los valores anteriores son resultados típicos de control de calidad y no constituyen una especificación de venta vinculante. Variaciones ligeras entre lotes dentro de los límites industriales aceptables son normales y no afectan el rendimiento del producto. El CAS No. 1704-62-7 identifica específicamente este grado de N,N-Dimetiletanolamina de isómero específico, distinguiéndolo de otras variantes de grado. El producto es altamente soluble en agua, etanol, éter y la mayoría de los solventes orgánicos, y puede oscurecerse ligeramente durante el almacenamiento a largo plazo sin comprometer su actividad catalítica.

3. Aplicación

El Catalizador de Poliuretano QHA-DMAEE es un catalizador versátil y bifuncional con amplia aplicabilidad, centrado principalmente en la producción de espuma de poliuretano, recubrimientos y adhesivos, con ventajas clave en rendimiento catalítico equilibrado, baja volatilidad y reactividad del hidroxilo:

Espumas Rígidas de Poliuretano: Ampliamente utilizado en formulaciones de espuma aislante como paneles de aislamiento exterior de edificios, espuma de pulverización in situ, capas de aislamiento de equipos de refrigeración (refrigeradores, congeladores) y aislamiento de camiones refrigerados. Optimiza la uniformidad celular, mejora el rendimiento térmico de la espuma y la resistencia mecánica, y reduce el olor residual debido a su baja volatilidad y reactividad integrada del hidroxilo.
Espumas Flexibles PU: Utilizado como catalizador principal o auxiliar en espumas flexibles de bloque (colchones, muebles) y espumas flexibles moldeadas (asientos de automóviles, cojines), ajustando la cinética de reacción para mejorar la flexibilidad, resiliencia y estabilidad dimensional del producto, y cumpliendo con los estrictos requisitos de bajo olor para aplicaciones interiores y automotrices.
Recubrimientos y Adhesivos PU: Aplicado en recubrimientos de poliuretano, barnices y adhesivos, acelerando la velocidad de curado, mejorando la adhesión de la película y las propiedades mecánicas, y mejorando la resistencia del producto al agua, aceite y productos químicos. Su grupo hidroxilo permite una mejor integración con la matriz PU, mejorando significativamente la durabilidad del recubrimiento y la fuerza de unión del adhesivo.
Espumas Semirrígidas y Microcelulares: Adecuado para espumas semirrígidas (revestimientos interiores de automóviles, partes de aislamiento acústico) y espumas microcelulares (suelas de zapatos, juntas), promoviendo una estructura celular fina y garantizando una densidad de espuma consistente y suavidad superficial, lo cual es crítico para aplicaciones de alta precisión.
Otras Aplicaciones: Utilizado como catalizador en el curado de resinas epoxi, solvente en síntesis orgánica e intermedio en la producción de tensioactivos, productos farmacéuticos y colorantes. También puede usarse como neutralizante e inhibidor de corrosión en el procesamiento de metales, aprovechando sus propiedades funcionales duales.
Puede usarse solo como catalizador principal o mezclado con otros catalizadores de amina (como TEDA, DMCHA) para ajustar las velocidades de reacción. La dosis recomendada es del 0.3–1.5% basado en el peso del poliol en formulaciones de espuma PU, y del 0.5–2.0% en recubrimientos y adhesivos PU, dependiendo del tipo de producto específico, sistema de materias primas y requisitos de rendimiento.

4. Almacenamiento y Manipulación

Condiciones de Almacenamiento

Almacenar en contenedores originales sellados (180kg/tambor, 25kg/tambor o 20L/tambor) en un almacén fresco, seco y bien ventilado, lejos de la luz solar directa, fuentes de calor, llamas abiertas y electricidad estática. La temperatura de almacenamiento recomendada es de 5–30°C; evitar la exposición prolongada a altas temperaturas (por encima de 40°C) para prevenir volatilización, cambios en la viscosidad y degradación del rendimiento.
Mantener el producto aislado de ácidos fuertes, agentes oxidantes y humedad para prevenir reacciones químicas, degradación del rendimiento o contaminación. Evitar el contacto con oxidantes fuertes para prevenir riesgos de combustión o explosión, y no mezclar con sustancias incompatibles.
Las áreas de almacenamiento deben estar equipadas con instalaciones de contención de derrames y materiales de respuesta de emergencia (materiales de adsorción, neutralizadores como ácido acético diluido) para manejar posibles fugas, y cumplir con las regulaciones locales de seguridad química y medioambiental. El producto está clasificado como líquido inflamable y corrosivo, por lo que se deben implementar estrictamente medidas de prevención de incendios y protección contra la corrosión.

Vida Útil y Precauciones de Manipulación

Vida útil sin abrir: 12 meses bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas. Realizar pruebas de rendimiento antes del uso si está vencido. Una vez abierto, usar el producto dentro de los 3 meses y volver a sellar herméticamente después de cada uso para prevenir absorción de humedad, volatilización y contaminación.
Usar equipo de protección personal (EPP) adecuado durante la manipulación, incluyendo guantes resistentes a químicos, gafas de seguridad, bata protectora y zapatos antiestáticos. Operar en un área bien ventilada o campana de extracción para evitar la inhalación de vapores; usar un respirador purificador de aire para operaciones de alta concentración. El producto es corrosivo e irritante para la piel, ojos y tracto respiratorio.
En caso de contacto accidental: Lavar la piel o los ojos con abundante agua limpia durante al menos 15 minutos; buscar atención médica inmediatamente si persiste la irritación. En caso de fuga, evacuar al personal, cortar las fuentes de ignición, contener el derrame con materiales de adsorción (como tierra de diatomeas), neutralizar con ácido diluido si es necesario, y desechar los residuos de acuerdo con las regulaciones locales de residuos peligrosos.
Desechar los contenedores vacíos y el líquido residual adecuadamente: limpiar los contenedores vacíos a fondo antes del desecho, y enviar el líquido residual a una agencia profesional de tratamiento de residuos peligrosos para evitar la contaminación ambiental. No verter directamente en cuerpos de agua o alcantarillas.

La información proporcionada se basa en conocimientos técnicos actuales y experiencia práctica de aplicación. Shijiazhuang Qihong New Material Technology Co.,Ltd no asume responsabilidad por pérdidas causadas por almacenamiento, manipulación o aplicación inadecuada del producto. Se recomienda a los usuarios realizar pruebas preliminares de formulación para verificar la idoneidad del producto para procesos de producción específicos y cumplir con todas las regulaciones de seguridad pertinentes. Consultar la hoja de datos de seguridad (SDS) para información detallada sobre riesgos.