QHA-DMDEE (Catalizador DMDEE)

Hoja de Datos del Producto Catalizador QHA-DMDEE

CAS No.: 6425-39-4

Nombre Químico: 2,2-Dimorfolinoetiléter/Bis (2,2-morfolinoetil)éter

Categoría del Producto: Catalizador de Amina Terciaria de Alta Eficiencia para Poliuretano

1. Descripción

El Catalizador de Poliuretano QHA-DMDEE (2,2-Dimorfolinoetiléter) es un catalizador de amina terciaria de alta eficiencia y bajo olor, con estructuras únicas de morfolina enlazadas por éter. Es un líquido claro incoloro a amarillo pálido con un olor suave a amina, que presenta una excelente selectividad catalítica, fuerte actividad y buena estabilidad química. Diseñado específicamente para la fabricación de espuma de poliuretano (PU) y aplicaciones industriales relacionadas, QHA-DMDEE es reconocido por su rendimiento catalítico equilibrado y baja volatilidad.

QHA-DMDEE acelera principalmente la reacción de gelificación (reticulación poliol-isocianato) en sistemas de PU, mientras que proporciona una promoción moderada para la reacción de soplado (interacción isocianato-agua), equilibrando efectivamente la cinética de reacción para garantizar un aumento estable de la espuma, una estructura celular uniforme y propiedades mecánicas mejoradas del producto final. Exhibe una compatibilidad superior con materias primas principales de PU, incluyendo polioles de poliéter, polioles de poliéster, isocianatos y varios aditivos auxiliares. Con sus características de baja volatilidad y bajo olor, QHA-DMDEE es especialmente adecuado para productos que requieren bajo olor residual, como espumas de PU para interiores y automotrices.

2. Especificación

La siguiente tabla enumera las propiedades físicas y químicas típicas del Catalizador de Poliuretano QHA-DMDEE, cumpliendo con estándares de calidad industrial y requisitos estrictos de control de calidad, garantizando un rendimiento consistente del producto en todos los lotes:

Ítem de Prueba	Valor Típico	Unidad
Apariencia	Líquido claro incoloro a amarillo pálido (libre de impurezas visibles)	—
Contenido Activo (QHA-DMDEE)	≥ 99.0	wt%
Densidad (25°C)	1.03–1.05	g/cm³
Viscosidad (25°C)	25–35	mPa·s
Punto de Inflamación (Copa Cerrada)	≥ 120	°C
Contenido de Agua	≤ 0.3	wt%
Color (APHA)	≤ 50	Escala APHA
Punto de Ebullición (Presión Atmosférica)	260–265	°C
Índice de Refracción (25°C)	1.468–1.472	—
Valor de pH (Solución Acuosa al 1%)	10.0–11.5	— Nota: Los valores anteriores son resultados típicos de control de calidad y no constituyen una especificación de venta vinculante. Variaciones ligeras entre lotes dentro de los límites industriales aceptables son normales y no afectan el rendimiento del producto. CAS No. 6425-39-4 es el identificador único para 2,2-Dimorfolinoetiléter. El producto es soluble en agua, etanol y la mayoría de los solventes orgánicos, y puede oscurecerse ligeramente durante el almacenamiento sin afectar su actividad catalítica.

3. Aplicación

El Catalizador de Poliuretano QHA-DMDEE es un catalizador versátil y de alto rendimiento con amplia aplicabilidad, centrado principalmente en la producción de espuma de poliuretano y otros campos relacionados con PU, con ventajas clave en bajo olor, fuerte actividad y control equilibrado de la reacción:

Espumas Rígidas de Poliuretano: Ampliamente utilizado en formulaciones de espuma aislante como paneles de aislamiento exterior para edificios, aislamiento de espuma rociada in situ, capas de aislamiento para equipos de refrigeración (refrigeradores, congeladores) y aislamiento para camiones refrigerados. Optimiza la uniformidad celular, mejora el rendimiento térmico de la espuma y la resistencia mecánica, y reduce el olor residual.
Espumas Flexibles y Semirrígidas de PU: Utilizado como catalizador principal o auxiliar en espumas flexibles moldeadas (asientos de automóviles, cojines de muebles) y espumas semirrígidas, ajustando la cinética de reacción para mejorar la flexibilidad, resiliencia y estabilidad dimensional del producto, adecuado para aplicaciones de bajo olor en interiores y automotrices.
Adhesivos y Selladores de PU: Aplicado en adhesivos y selladores de poliuretano, acelerando la velocidad de curado, mejorando la resistencia de unión y la resistencia del producto al agua, aceite y químicos, adecuado para escenarios de unión de alto rendimiento.
Espumas Microcelulares y de Piel Integral: Adecuado para espumas microcelulares (suelas de zapatos, juntas) y espumas de piel integral (revestimientos interiores de automóviles, empuñaduras), promoviendo una estructura celular fina y un acabado superficial suave, garantizando una calidad consistente del producto.
Otros Productos de PU: Utilizado en espumas de poliuretano para empaques, espumas de aislamiento acústico y espumas decorativas, proporcionando un rendimiento catalítico estable y asegurando que el producto final cumpla con los estándares de calidad relevantes.
Puede usarse solo como catalizador principal o mezclado con otros catalizadores de amina (como TEDA, DMCHA) para ajustar finamente las velocidades de reacción. La dosis recomendada es del 0.1–1.0% basado en el peso del poliol en formulaciones de espuma de PU, dependiendo del tipo específico de espuma y los requisitos de rendimiento.

4. Almacenamiento y Manejo

Condiciones de Almacenamiento

Almacenar en contenedores originales sellados (25kg/tambor, 180kg/tambor, 200kg/tambor o tambor IBC) en un almacén fresco, seco y bien ventilado, lejos de la luz solar directa, fuentes de calor, llamas abiertas y electricidad estática. La temperatura de almacenamiento recomendada es de 5–30°C; evitar la exposición prolongada a altas temperaturas (por encima de 40°C) para prevenir cambios en la viscosidad y degradación del rendimiento.
Mantener el producto aislado de ácidos fuertes, agentes oxidantes y humedad para prevenir reacciones químicas, degradación del rendimiento o contaminación. Para almacenamiento a largo plazo, los contenedores pueden llenarse con nitrógeno para evitar oxidación.
Las áreas de almacenamiento deben estar equipadas con instalaciones de contención de derrames y materiales de respuesta de emergencia (materiales de adsorción, neutralizadores como ácido acético diluido) para manejar posibles fugas, y cumplir con las regulaciones locales de seguridad química y medio ambiente. El producto está clasificado como líquido corrosivo, por lo que se deben implementar estrictamente medidas de protección contra la corrosión.

Vida Útil y Precauciones de Manejo

Vida útil sin abrir: 12 meses bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas. Realizar pruebas de rendimiento antes del uso si está vencido. Una vez abierto, usar el producto dentro de los 3 meses y sellar herméticamente después de cada uso para prevenir absorción de humedad y volatilización.
Usar equipo de protección personal (EPP) adecuado durante el manejo, incluyendo guantes resistentes a químicos, gafas de seguridad, bata protectora y zapatos antiestáticos. Operar en un área bien ventilada o campana de extracción para evitar inhalación de vapores; usar un respirador purificador de aire para operaciones de alta concentración. El producto es corrosivo e irritante para la piel, ojos y tracto respiratorio.
En caso de contacto accidental: Lavar la piel o los ojos con abundante agua limpia durante al menos 15 minutos; buscar atención médica inmediata si la irritación persiste. En caso de fuga, evacuar al personal, cortar fuentes de ignición, cubrir el derrame con materiales de adsorción (como tierra de diatomeas o arena), neutralizar con ácido diluido si es necesario, y desechar los residuos de acuerdo con las regulaciones locales de residuos peligrosos.
Desechar contenedores vacíos y líquidos residuales adecuadamente: limpiar a fondo los contenedores vacíos antes de desecharlos, y enviar los líquidos residuales a una agencia profesional de tratamiento de residuos peligrosos para evitar la contaminación ambiental. No verter directamente en cuerpos de agua o alcantarillas.

La información proporcionada se basa en conocimientos técnicos actuales y experiencia práctica de aplicación. Shijiazhuang Qihong New Material Technology Co.,Ltd no asume responsabilidad por pérdidas causadas por almacenamiento, manejo o aplicación inadecuados del producto. Se recomienda a los usuarios realizar pruebas preliminares de formulación para verificar la idoneidad del producto para procesos de producción específicos y cumplir con todas las regulaciones de seguridad relevantes. Consultar la hoja de datos de seguridad (SDS) para información detallada sobre peligros.