Fiche Technique du Catalyseur Polyuréthane QHA-DMAEE

Nom du Produit : QHA-DMAEE | Nom Chimique : N,N-Diméthyléthanolamine (Grade Isomère Spécifique) | CAS No. : 1704-62-7

Catégorie de Produit : Catalyseur Polyuréthane à Amine Tertiaire Contenant un Hydroxyle | Formule Moléculaire : C₄H₁₁NO |

Numéro CE : 216-941-6 | Numéro ONU : 2051 8/PG 3

1. Description

Le Catalyseur Polyuréthane QHA-DMAEE, chimiquement connu sous le nom de N,N-Diméthyléthanolamine (grade isomère spécifique), est un catalyseur à amine tertiaire hydroxylé haute performance doté d'une réactivité duale unique. C'est un liquide transparent incolore à jaune pâle avec une légère odeur ammoniacale, caractérisé par une excellente activité catalytique, une compatibilité supérieure et une réactivité du groupe hydroxyle, spécialement conçu pour la fabrication de mousse polyuréthane (PU), les revêtements, les adhésifs et diverses applications industrielles nécessitant un contrôle catalytique précis.

Distingué par son numéro CAS spécifique 1704-62-7, ce grade de QHA-DMAEE présente des effets catalytiques équilibrés sur la réaction de gélification (réticulation polyol-isocyanate) et la réaction de soufflage (interaction isocyanate-eau) dans les systèmes PU, régulant efficacement la cinétique de réaction pour assurer une montée de mousse stable, une structure cellulaire uniforme et des défauts de traitement minimaux. Son groupe hydroxyle (-OH) intrinsèque peut réagir chimiquement avec les isocyanates, s'intégrant dans la chaîne moléculaire polyuréthane pour réduire la volatilité du catalyseur, diminuant ainsi l'odeur résiduelle et améliorant les propriétés mécaniques du produit final. Il démontre une excellente compatibilité avec les matières premières PU principales, y compris les polyols polyéthers, les polyols polyesters, les isocyanates, les agents gonflants et autres additifs auxiliaires. Avec une activité catalytique modérée et une faible volatilité, il est largement applicable dans diverses formulations PU, particulièrement adapté aux produits nécessitant une faible odeur, une haute stabilité et des performances constantes.

2. Spécifications

Le tableau ci-dessous liste les propriétés physico-chimiques typiques du Catalyseur Polyuréthane QHA-DMAEE, conformes aux normes de qualité industrielle et aux exigences strictes de contrôle qualité, garantissant une performance produit constante d'un lot à l'autre :

3. Applications

Le Catalyseur Polyuréthane QHA-DMAEE est un catalyseur polyvalent et bifonctionnel avec une large applicabilité, principalement axée sur la production de mousse polyuréthane, les revêtements et les adhésifs, avec des avantages clés en termes de performance catalytique équilibrée, faible volatilité et réactivité hydroxylée :

• Mousses Polyuréthane Rigides : largement utilisées dans les formulations de mousse isolante telles que les panneaux d'isolation extérieure des bâtiments, l'isolation par mousse pulvérisée sur site, les couches isolantes des équipements de réfrigération (réfrigérateurs, congélateurs) et l'isolation des camions frigorifiques. Il optimise l'uniformité des cellules, améliore les performances d'isolation thermique et la résistance mécanique de la mousse, et réduit l'odeur résiduelle grâce à sa faible volatilité et sa réactivité hydroxylée intégrée.
• Mousses PU Souples : utilisé comme catalyseur principal ou auxiliaire dans les mousses souples en bloc (literie, meubles) et les mousses souples moulées (sièges automobiles, coussins), ajustant la cinétique de réaction pour améliorer la flexibilité, la résilience et la stabilité dimensionnelle du produit, et répondant aux exigences strictes de faible odeur pour les applications intérieures et automobiles.
• Revêtements & Adhésifs PU : appliqué dans les revêtements polyuréthane, les vernis et les adhésifs, accélérant la vitesse de durcissement, améliorant l'adhérence du film et les propriétés mécaniques, et renforçant la résistance du produit à l'eau, aux huiles et aux produits chimiques. Son groupe hydroxyle permet une meilleure intégration avec la matrice PU, améliorant significativement la durabilité des revêtements et la force de liaison des adhésifs.
• Mousses Semi-Rigides & Microcellulaires : adapté aux mousses semi-rigides (garnitures intérieures automobiles, pièces d'insonorisation) et aux mousses microcellulaires (semelles de chaussures, joints), favorisant une structure cellulaire fine et assurant une densité de mousse constante et une surface lisse, essentielle pour les applications de haute précision.
• Autres Applications : utilisé comme catalyseur dans le durcissement des résines époxy, un solvant en synthèse organique et un intermédiaire dans la production de tensioactifs, produits pharmaceutiques et colorants. Il peut également être utilisé comme neutralisant et inhibiteur de corrosion dans le traitement des métaux, tirant parti de ses propriétés bifonctionnelles.
• Il peut être utilisé seul comme catalyseur principal ou mélangé avec d'autres catalyseurs aminés (comme TEDA, DMCHA) pour affiner les vitesses de réaction. La dose recommandée est de 0,3 à 1,5 % en poids du polyol dans les formulations de mousse PU, et de 0,5 à 2,0 % dans les revêtements et adhésifs PU, selon le type de produit spécifique, le système de matières premières et les exigences de performance.

4. Stockage & Manipulation

Conditions de Stockage

• Stocker dans des conteneurs d'origine scellés (180kg/fût, 25kg/fût ou 20L/fût) dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur, des flammes nues et de l'électricité statique. La température de stockage recommandée est de 5 à 30°C ; éviter une exposition prolongée à des températures élevées (au-dessus de 40°C) pour prévenir la volatilisation, les changements de viscosité et la dégradation des performances.
• Maintenir le produit isolé des acides forts, des agents oxydants et de l'humidité pour éviter des réactions chimiques, une dégradation des performances ou une contamination. Éviter le contact avec des oxydants forts pour prévenir les risques de combustion ou d'explosion, et ne pas mélanger avec des substances incompatibles.
• Les zones de stockage doivent être équipées de dispositifs de confinement des fuites et de matériaux de réponse d'urgence (matériaux d'absorption, neutralisants comme l'acide acétique dilué) pour gérer les fuites potentielles, et se conformer aux réglementations locales de sécurité chimique et environnementale. Le produit est classé comme un liquide inflammable et corrosif, donc les mesures de prévention des incendies et de protection contre la corrosion doivent être strictement appliquées.

Durée de Conservation & Précautions de Manipulation

• Durée de conservation non ouverte : 12 mois dans les conditions de stockage recommandées. Effectuer un test de performance avant utilisation si expiré. Une fois ouvert, utiliser le produit dans les 3 mois et le refermer hermétiquement après chaque utilisation pour éviter l'absorption d'humidité, la volatilisation et la contamination.
• Porter un équipement de protection individuelle (EPI) approprié lors de la manipulation, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité, une blouse de protection et des chaussures anti-statiques. Opérer dans une zone bien ventilée ou sous une hotte pour éviter l'inhalation de vapeurs ; utiliser un respirateur purificateur d'air pour les opérations à haute concentration. Le produit est corrosif et irritant pour la peau, les yeux et les voies respiratoires.
• En cas de contact accidentel : Rincer la peau ou les yeux avec beaucoup d'eau propre pendant au moins 15 minutes ; consulter un médecin rapidement si l'irritation persiste. En cas de fuite, évacuer le personnel, couper les sources d'ignition, contenir la fuite avec des matériaux d'absorption (comme la terre de diatomées), neutraliser avec un acide dilué si nécessaire, et éliminer les déchets conformément aux réglementations locales sur les déchets dangereux.
• Éliminer correctement les conteneurs vides et les déchets liquides : nettoyer soigneusement les conteneurs vides avant élimination, et envoyer les déchets liquides à un organisme professionnel de traitement des déchets dangereux pour éviter la pollution environnementale. Ne pas verser directement dans les plans d'eau ou les égouts.

Les informations fournies sont basées sur les connaissances techniques actuelles et l'expérience pratique d'application. Shijiazhuang Qihong New Material Technology Co., Ltd décline toute responsabilité pour les pertes causées par un stockage, une manipulation ou une application inappropriés du produit. Il est recommandé aux utilisateurs d'effectuer des tests préliminaires de formulation pour vérifier l'adéquation du produit à des processus de production spécifiques et de se conformer à toutes les réglementations de sécurité pertinentes. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) pour des informations détaillées sur les dangers.