Catalyseur QHA-DMDEE (DMDEE)

Catalyseur QHA-DMDEE (DMDEE)

Le QHA-DMDEE est un catalyseur tertiaire amine polyuréthane à haute efficacité et à faible odeur, avec des structures morpholine liées par éther. Il possède une excellente sélectivité catalytique, une bonne compatibilité et une faible volatilité, largement utilisé dans diverses mousses PU, adhésifs et mastics.
Product Details

Fiche Technique du Catalyseur de Polyuréthane QHA-DMDEE

Nom du Produit : QHA-DMDEE | Nom Chimique : 2,2-Dimorpholinoéthyléther | N° CAS : 6425-39-4

Catégorie de Produit : Catalyseur de Polyuréthane à Amine Tertiaire Haute Efficacité | Formule Moléculaire : C₈H₁₈N₂O₃

Numéro CE : 229-174-5 | Numéro ONU : 2735 8/PG 3




1. Description

Le Catalyseur de Polyuréthane QHA-DMDEE (2,2-Dimorpholinoéthyléther) est un catalyseur à amine tertiaire haute efficacité et à faible odeur, doté de structures morpholines uniques liées par éther. C'est un liquide clair incolore à jaune pâle avec une légère odeur d'amine, présentant une excellente sélectivité catalytique, une forte activité et une bonne stabilité chimique. Spécialement conçu pour la fabrication de mousse de polyuréthane (PU) et les applications industrielles connexes, le QHA-DMDEE est reconnu pour ses performances catalytiques équilibrées et sa faible volatilité.

Le QHA-DMDEE accélère principalement la réaction de gélification (réticulation polyol-isocyanate) dans les systèmes PU tout en favorisant modérément la réaction de soufflage (interaction isocyanate-eau), équilibrant efficacement la cinétique de réaction pour assurer une montée stable de la mousse, une structure cellulaire uniforme et des propriétés mécaniques améliorées du produit final. Il présente une compatibilité supérieure avec les matières premières PU principales, y compris les polyols polyéthers, les polyols polyesters, les isocyanates et divers additifs auxiliaires. Avec ses caractéristiques de faible volatilité et de faible odeur, le QHA-DMDEE est particulièrement adapté aux produits nécessitant une faible odeur résiduelle, tels que les mousses PU pour intérieurs et automobiles.




2. Spécifications

Le tableau ci-dessous liste les propriétés physico-chimiques typiques du Catalyseur de Polyuréthane QHA-DMDEE, conformes aux normes de qualité industrielle et aux exigences strictes de contrôle de qualité, garantissant une performance produit constante d'un lot à l'autre :


ParamètreValeur TypiqueUnité
AspectLiquide clair incolore à jaune pâle (sans impuretés visibles)
Teneur en Actif (QHA-DMDEE)≥ 99,0% en poids
Densité (25°C)1,03–1,05g/cm³
Viscosité (25°C)25–35mPa·s
Point d'Éclair (Coupelle Fermée)≥ 120°C
Teneur en Eau≤ 0,3% en poids
Couleur (APHA)≤ 50Échelle APHA
Point d'Ébullition (Pression Atmosphérique)260–265°C
Indice de Réfraction (25°C)1,468–1,472
pH (Solution Aqueuse à 1%)10,0–11,5



Note : Les valeurs ci-dessus sont des résultats typiques de contrôle qualité et ne constituent pas une spécification de vente contraignante. Des variations légères entre les lots dans les limites industrielles acceptables sont normales et n'affectent pas la performance du produit. Le N° CAS 6425-39-4 est l'identifiant unique du 2,2-Dimorpholinoéthyléther. Le produit est soluble dans l'eau, l'éthanol et la plupart des solvants organiques, et peut légèrement foncer pendant le stockage sans affecter son activité catalytique.


3. Applications

Le Catalyseur de Polyuréthane QHA-DMDEE est un catalyseur polyvalent et haute performance avec une large applicabilité, principalement axée sur la production de mousse de polyuréthane et d'autres domaines liés au PU, avec des avantages clés en matière de faible odeur, forte activité et contrôle équilibré de la réaction :

  • Mousses Rigides de Polyuréthane : largement utilisées dans les formulations de mousse isolante telles que les panneaux d'isolation extérieure des bâtiments, l'isolation par mousse pulvérisée sur site, les couches d'isolation des équipements de réfrigération (réfrigérateurs, congélateurs) et l'isolation des camions frigorifiques. Il optimise l'uniformité des cellules, améliore les performances d'isolation thermique et la résistance mécanique de la mousse, et réduit l'odeur résiduelle.
  • Mousses Souples & Semi-Rigides PU : utilisé comme catalyseur principal ou auxiliaire dans les mousses souples moulées (sièges automobiles, coussins de meubles) et les mousses semi-rigides, ajustant la cinétique de réaction pour améliorer la flexibilité, la résilience et la stabilité dimensionnelle du produit, adapté aux applications intérieures et automobiles à faible odeur.
  • Adhésifs & Scellants PU : appliqué dans les adhésifs et scellants de polyuréthane, accélérant la vitesse de durcissement, améliorant la résistance à la liaison et la résistance du produit à l'eau, aux huiles et aux produits chimiques, adapté aux scénarios de collage haute performance.
  • Mousses Microcellulaires & à Peau Intégrale : adapté aux mousses microcellulaires (semelles de chaussures, joints) et aux mousses à peau intégrale (garnitures intérieures automobiles, poignées), favorisant une structure cellulaire fine et une finition de surface lisse, garantissant une qualité de produit constante.
  • Autres Produits PU : utilisé dans les mousses d'emballage polyuréthane, les mousses d'isolation acoustique et les mousses décoratives, fournissant une performance catalytique stable et assurant que le produit final répond aux normes de qualité pertinentes.
  • Il peut être utilisé seul comme catalyseur principal ou mélangé avec d'autres catalyseurs à amine (comme TEDA, DMCHA) pour ajuster finement les vitesses de réaction. La dose recommandée est de 0,1–1,0 % basée sur le poids de polyol dans les formulations de mousse PU, selon le type de mousse spécifique et les exigences de performance.


4. Stockage & Manipulation

Conditions de Stockage

  • Stocker dans des conteneurs d'origine scellés (25kg/fût, 180kg/fût, 200kg/fût ou fût IBC) dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur, des flammes nues et de l'électricité statique. La température de stockage recommandée est de 5–30°C ; éviter une exposition prolongée à des températures élevées (au-dessus de 40°C) pour prévenir les changements de viscosité et la dégradation des performances.
  • Maintenir le produit isolé des acides forts, des agents oxydants et de l'humidité pour éviter les réactions chimiques, la dégradation des performances ou la contamination. Pour un stockage à long terme, les conteneurs peuvent être remplis d'azote pour éviter l'oxydation.
  • Les zones de stockage doivent être équipées de dispositifs de confinement des fuites et de matériaux de réponse d'urgence (matériaux d'absorption, neutralisants tels que l'acide acétique dilué) pour gérer les fuites potentielles, et se conformer aux réglementations locales de sécurité chimique et environnementale. Le produit est classé comme liquide corrosif, donc les mesures de protection contre la corrosion doivent être strictement appliquées.

Durée de Conservation & Précautions de Manipulation

  • Durée de conservation non ouverte : 12 mois dans les conditions de stockage recommandées. Effectuer un test de performance avant utilisation si expiré. Une fois ouvert, utiliser le produit dans les 3 mois et bien le refermer après chaque utilisation pour éviter l'absorption d'humidité et la volatilisation.
  • Porter un équipement de protection individuelle (EPI) approprié lors de la manipulation, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité, une blouse de protection et des chaussures anti-statiques. Opérer dans une zone bien ventilée ou sous une hotte pour éviter l'inhalation de vapeurs ; utiliser un respirateur purificateur d'air pour les opérations à haute concentration. Le produit est corrosif et irritant pour la peau, les yeux et les voies respiratoires.
  • En cas de contact accidentel : rincer la peau ou les yeux avec beaucoup d'eau propre pendant au moins 15 minutes ; consulter un médecin rapidement si l'irritation persiste. En cas de fuite, évacuer le personnel, couper les sources d'ignition, couvrir la fuite avec des matériaux d'absorption (comme la terre diatomée ou le sable), neutraliser avec de l'acide dilué si nécessaire, et éliminer les déchets conformément aux réglementations locales sur les déchets dangereux.
  • Éliminer correctement les conteneurs vides et les déchets liquides : nettoyer soigneusement les conteneurs vides avant élimination, et envoyer les déchets liquides à un organisme professionnel de traitement des déchets dangereux pour éviter la pollution environnementale. Ne pas verser directement dans les plans d'eau ou les égouts.

Les informations fournies sont basées sur les connaissances techniques actuelles et l'expérience pratique d'application. Shijiazhuang Qihong New Material Technology Co., Ltd n'assume aucune responsabilité pour les pertes causées par un stockage, une manipulation ou une application incorrecte du produit. Les utilisateurs sont invités à effectuer des tests préliminaires de formulation pour vérifier l'adéquation du produit à des processus de production spécifiques et à se conformer à toutes les réglementations de sécurité pertinentes. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) pour des informations détaillées sur les dangers.

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