Catalyste QHA-H46 (PC46)

Catalyste QHA-H46 (PC46)

Le QHA-H46 est un catalyseur polyuréthane à amine tertiaire composite haute efficacité, caractérisé par une activité catalytique équilibrée, une bonne compatibilité et des performances stables. Il est largement utilisé dans la fabrication de diverses mousses PU, optimisant efficacement la structure de la mousse et les performances de traitement.
Product Details

Fiche Technique du Catalyseur de Polyuréthane QHA-H46

Nom du Produit : QHA-H46 | Composition Chimique : Catalyseur d'Amine Tertiaire Composite (Principalement des Dérivés de N,N-Diméthylcyclohexylamine) | N° CAS : Mélange (Basé sur les Composants d'Amine Tertiaire)

Catégorie de Produit : Catalyseur d'Amine Tertiaire Composite pour Polyuréthane |  | Aspect : Liquide clair incolore à jaune pâle

Numéro CE : 203-149-1 (Composant Principal) | Numéro ONU : 2619 8/PG 2




1. Description

Le Catalyseur de Polyuréthane QHA-H46 est un catalyseur d'amine tertiaire composite à haute efficacité, formulé avec des dérivés de N,N-diméthylcyclohexylamine comme composants actifs principaux, complétés par des ingrédients catalytiques auxiliaires pour optimiser les performances. C'est un liquide clair à faible viscosité, incolore à jaune pâle, avec une odeur d'amine légère, offrant une excellente activité catalytique, un contrôle équilibré des réactions et une compatibilité supérieure, spécialement conçu pour la fabrication de mousse de polyuréthane (PU) et les applications industrielles connexes.

Le QHA-H46 présente des effets catalytiques équilibrés sur les réactions de gélification (réticulation polyol-isocyanate) et de soufflage (interaction isocyanate-eau) dans les systèmes PU, régulant efficacement la cinétique des réactions pour assurer une montée stable de la mousse, une structure cellulaire uniforme et une réduction des défauts de traitement tels que l'affaissement, le rétrécissement et les piqûres de surface. Il a une bonne compatibilité avec les matières premières PU principales, y compris les polyols polyéthers, les polyols polyesters, les isocyanates, les agents de soufflage et autres additifs auxiliaires. Avec son activité modérée et ses performances stables, le QHA-H46 est largement utilisé dans diverses formulations de mousse PU, offrant des performances de traitement fiables et une qualité de produit constante.




2. Spécifications

Le tableau ci-dessous présente les propriétés physico-chimiques typiques du Catalyseur de Polyuréthane QHA-H46, conformes aux normes de qualité industrielle et aux exigences strictes de contrôle qualité, garantissant des performances constantes d'un lot à l'autre :


ParamètreValeur TypiqueUnité
AspectLiquide clair incolore à jaune pâle (sans impuretés visibles)
Teneur en Actif≥ 98,5% en poids
Densité (25°C)0,85–0,87g/cm³
Viscosité (25°C)2–5mPa·s
Point d'Éclair (Coupelle Fermée)40–45°C
Teneur en Eau≤ 0,3% en poids
Couleur (APHA)≤ 50Échelle APHA
Point d'Ébullition160–165°C
pH (Solution Aqueuse à 1%)10,5–12,0



Remarque : Les valeurs ci-dessus sont des résultats typiques de contrôle qualité et ne constituent pas une spécification de vente contraignante. Des variations légères entre les lots dans les limites industrielles acceptables sont normales et n'affectent pas les performances du produit. Le QHA-H46 est un catalyseur composite, et son numéro CAS fait référence au composant actif principal (N,N-diméthylcyclohexylamine, CAS 98-94-2). Le produit peut légèrement foncer pendant le stockage sans affecter son activité catalytique.


3. Applications

Le Catalyseur de Polyuréthane QHA-H46 est un catalyseur composite polyvalent avec une large applicabilité, principalement axé sur la production de mousse de polyuréthane, avec des avantages clés en termes de performances catalytiques équilibrées et d'adaptabilité au traitement :

  • Mousses Rigides de Polyuréthane : Utilisées dans les formulations de mousse isolante telles que les panneaux d'isolation extérieure des bâtiments, l'isolation par pulvérisation sur site, les couches isolantes des équipements de réfrigération (réfrigérateurs, congélateurs), l'isolation des camions frigorifiques et les plaques isolantes. Il optimise la structure cellulaire, améliore les performances d'isolation thermique et la résistance mécanique de la mousse, et augmente l'efficacité du traitement.
  • Mousses Souples et Semi-Rigides de PU : Utilisé comme catalyseur principal ou auxiliaire dans les mousses souples moulées (sièges automobiles, coussins de meubles, literie) et les mousses semi-rigides, ajustant la cinétique des réactions pour améliorer la flexibilité, la résilience et la stabilité dimensionnelle du produit, et réduire les défauts de surface.
  • Mousses Microcellulaires et à Peau Intégrale : Appliqué dans les formulations de mousse microcellulaire (semelles de chaussures, joints) et de mousse à peau intégrale (garnitures intérieures automobiles, poignées), favorisant une structure cellulaire fine et une finition de surface lisse, et assurant une densité de mousse uniforme.
  • Adhésifs et Mastics PU : Utilisé dans les adhésifs et mastics de polyuréthane, accélérant la vitesse de durcissement, améliorant la résistance à la liaison et renforçant la résistance du produit à l'eau et aux produits chimiques.
  • Autres Produits PU : Adapté aux mousses d'emballage en polyuréthane, aux mousses d'isolation acoustique et autres produits, offrant des performances catalytiques stables et garantissant une qualité de produit constante.
  • Il peut être utilisé seul comme catalyseur principal ou mélangé avec d'autres catalyseurs d'amine (comme TEDA, DMCHA) pour ajuster finement les vitesses de réaction. La dose recommandée est de 0,2 à 1,3 % en fonction du poids de polyol dans les formulations de mousse PU, selon le type spécifique de mousse, le système de matières premières et les exigences de performance.


4. Stockage & Manipulation

Conditions de Stockage

  • Stocker dans des conteneurs d'origine scellés (170kg/fût, 25kg/fût ou 20L/fût) dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur, des flammes nues et de l'électricité statique. La température de stockage recommandée est de 5 à 30°C ; éviter une exposition prolongée à des températures élevées (au-dessus de 40°C) pour prévenir la volatilisation et la dégradation des performances.
  • Maintenir le produit isolé des acides forts, des agents oxydants et de l'humidité pour éviter les réactions chimiques, la dégradation des performances ou la contamination. Pour un stockage à long terme, les conteneurs peuvent être remplis d'azote pour éviter l'oxydation.
  • Les zones de stockage doivent être équipées de dispositifs de confinement des fuites et de matériaux d'intervention d'urgence (matériaux d'absorption, neutralisants) pour gérer les fuites potentielles, et se conformer aux réglementations locales de sécurité chimique et environnementale. Le produit est classé comme liquide inflammable, donc les mesures de prévention des incendies doivent être strictement appliquées.

Durée de Conservation & Précautions de Manipulation

  • Durée de conservation non ouverte : 12 mois dans les conditions de stockage recommandées. Effectuer un test de performance avant utilisation si expiré. Une fois ouvert, utiliser le produit dans les 3 mois et bien le refermer après chaque utilisation pour éviter l'absorption d'humidité et la volatilisation.
  • Porter un équipement de protection individuelle (EPI) approprié lors de la manipulation, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité, une blouse de protection et des chaussures anti-statiques. Opérer dans une zone bien ventilée pour éviter l'inhalation de vapeurs ; utiliser un respirateur purificateur d'air pour les opérations à haute concentration.
  • En cas de contact accidentel : Rincer la peau ou les yeux avec beaucoup d'eau propre pendant au moins 15 minutes ; consulter un médecin rapidement si l'irritation persiste. En cas de fuite, contenir le déversement avec des matériaux d'absorption (comme la terre de diatomées), neutraliser si nécessaire, et éliminer les déchets conformément aux réglementations locales sur les déchets dangereux.
  • Éliminer les conteneurs vides et les déchets liquides correctement : nettoyer soigneusement les conteneurs vides avant élimination, et envoyer les déchets liquides à une agence professionnelle de traitement des déchets dangereux pour éviter la pollution environnementale. Ne pas verser directement dans les plans d'eau ou les égouts.

Les informations fournies sont basées sur les connaissances techniques actuelles et l'expérience pratique d'application. Shijiazhuang Qihong New Material Technology Co., Ltd n'assume aucune responsabilité pour les pertes causées par un stockage, une manipulation ou une application incorrecte du produit. Les utilisateurs sont invités à effectuer des tests préliminaires de formulation pour vérifier l'adéquation du produit à des processus de production spécifiques et à se conformer à toutes les réglementations de sécurité pertinentes. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) pour des informations détaillées sur les dangers.

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