QHA-H8(Catalyseur PC8)

QHA-H8(Catalyseur PC8)

Le QHA-H8 (DMCHA), également connu sous le nom de N,N-Diméthylcyclohexylamine, est un catalyseur tertiaire à haute pureté pour les polyuréthanes, présentant une activité moyenne et une faible viscosité. Il est spécialement conçu pour la fabrication de mousse de polyuréthane et la synthèse organique, offrant un excellent équilibre catalytique, une bonne compatibilité avec les matières premières PU principales et des performances stables, ce qui en fait un additif central fiable pour diverses applications industrielles.
Product Details

Fiche technique du catalyseur QHA-H8 (DMCHA)

Numéro CAS : 98-94-2

Nom chimique : N,N-Diméthylcyclohexylamine

Formule moléculaire : C₈H₁₇N

Catégorie de produit : Catalyseur de polyuréthane à amine tertiaire  




1. Description

Le QHA-H8 est un catalyseur à amine tertiaire de haute pureté, principalement composé de N,N-diméthylcyclohexylamine, spécialement conçu pour la fabrication de mousse de polyuréthane (PU) et d'autres applications de synthèse organique. C'est un catalyseur à faible viscosité et activité moyenne, offrant d'excellentes performances catalytiques en équilibrant la réaction de gélification (réticulation polyol-isocyanate) et la réaction de soufflage (interaction isocyanate-eau) dans les systèmes PU, assurant ainsi une montée stable de la mousse et une structure cellulaire uniforme.

Ce produit se caractérise par sa haute pureté, sa bonne stabilité chimique et son excellente compatibilité avec les matières premières PU courantes, notamment les polyols polyéthers, les polyols polyesters et les isocyanates. Il agit comme un catalyseur initial puissant pour les réactions de moussage, accélérant efficacement le processus de durcissement tout en maintenant une ajustabilité du procédé et une stabilité à long terme. En plus de son application principale dans les mousses PU, le QHA-H8  est également utilisé comme intermédiaire polyvalent dans la synthèse organique, l'accélération du durcissement des résines époxy et la promotion de la vulcanisation du caoutchouc.




2. Spécifications

Le tableau ci-dessous présente les propriétés physico-chimiques typiques du catalyseur de polyuréthane QHA-H8, conformes aux normes industrielles de qualité et aux exigences strictes de contrôle qualité :


ParamètreValeur typiqueUnité
AspectLiquide clair incolore à jaune pâle (exempt d'impuretés visibles)
Teneur en actif (N,N-diméthylcyclohexylamine)≥ 99,0% en poids
Densité (25°C)0,84–0,86g/cm³
Viscosité (25°C)≤ 10mPa·s
Point d'éclair (coupelle fermée)38–42°C
Teneur en eau≤ 0,3% en poids
Couleur (APHA)≤ 50Échelle APHA
Pression de vapeur (20°C)2,90hPa



Remarque : Les valeurs ci-dessus sont des résultats typiques de contrôle qualité et ne constituent pas une spécification de vente contraignante. Des variations mineures entre lots dans les limites industrielles acceptables sont normales et n'affectent pas les performances du produit. Le numéro CAS 98-94-2 est l'identifiant unique de l'ingrédient actif N,N-diméthylcyclohexylamine.


3. Applications

Le catalyseur QHA-H8 est un catalyseur polyvalent avec une large gamme d'applications, principalement dans la production de mousses rigides de polyuréthane et d'autres domaines industriels :

  • Mousses rigides de polyuréthane : Application principale, largement utilisée dans les formulations de mousses isolantes telles que les panneaux d'isolation extérieure des bâtiments, les mousses isolantes projetées sur site, les couches isolantes des équipements de réfrigération (réfrigérateurs, congélateurs), l'isolation des camions frigorifiques et les plaques/stratifiés isolants. Il optimise la structure cellulaire, améliore les performances d'isolation thermique et renforce la résistance mécanique de la mousse.
  • Mousses PU souples et semi-rigides : Utilisé comme agent de moussage auxiliaire dans les mousses souples moulées (sièges automobiles, coussins de meubles) et les mousses semi-rigides, ajustant la cinétique des réactions et améliorant la flexibilité et la stabilité dimensionnelle du produit.
  • Synthèse organique : Sert d'intermédiaire dans la synthèse de pesticides, colorants et produits pharmaceutiques, agissant comme neutralisant acide-base pour améliorer la sélectivité des réactions.
  • Résines époxy et revêtements : Fonctionne comme accélérateur de durcissement des résines époxy, compatible avec les revêtements polyuréthane et époxy, réduisant le temps de durcissement et améliorant l'adhérence, la dureté et la résistance chimique du film.
  • Autres domaines : Utilisé comme accélérateur de caoutchouc pour promouvoir la vulcanisation, inhibiteur de corrosion pour le traitement de l'eau et stabilisateur de carburant pour prévenir la formation de boues.
  • Il peut être utilisé seul comme catalyseur principal ou mélangé à d'autres catalyseurs à amine pour ajuster finement les vitesses de réaction et répondre à des exigences spécifiques de formulation. La dose recommandée est de 0,3 à 1,5 % en poids du polyol dans les formulations de mousse PU.


4. Stockage & Manipulation

Conditions de stockage

  • Stocker dans des fûts en acier d'origine scellés (170 kg/fût ou 200 L/fût) dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur, des flammes nues et de l'électricité statique. La température de stockage recommandée est de 5 à 30°C.
  • Conserver le produit à l'écart des acides forts, des agents oxydants et de l'humidité pour éviter les réactions chimiques, la dégradation des performances ou la contamination. Éviter une exposition prolongée à des températures élevées pour prévenir la volatilisation et l'oxydation.
  • Les zones de stockage doivent être équipées de dispositifs de confinement des fuites, d'équipements anti-statiques et de matériaux de réponse d'urgence (tels que la terre de diatomée pour l'adsorption et l'acide chlorhydrique dilué pour la neutralisation) pour gérer les fuites potentielles.
  • Se conformer aux réglementations locales de sécurité chimique et environnementale pour le stockage et le transport, et étiqueter le produit avec les marqueurs appropriés pour produits chimiques dangereux.

Durée de conservation & Précautions de manipulation

  • Durée de conservation non ouverte : 12 mois dans les conditions de stockage recommandées. Effectuer un test de performance avant utilisation si la durée est dépassée. Une fois ouvert, utiliser le produit dans les 3 mois et bien le refermer après chaque utilisation.
  • Porter un équipement de protection individuelle (EPI) complet lors de la manipulation, y compris des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité, une blouse de protection et des chaussures anti-statiques. Pour les opérations à haute concentration, utiliser un respirateur purificateur d'air pour éviter l'exposition respiratoire. L'OSHA spécifie une limite d'exposition aérienne de 10 ppm (moyenne pondérée dans le temps) pour le DMCHA.
  • En cas de contact accidentel : Rincer la peau ou les yeux avec beaucoup d'eau propre pendant au moins 15 minutes ; consulter un médecin rapidement en cas d'irritation persistante. En cas de fuite, contenir le déversement avec des matériaux adsorbants, neutraliser si nécessaire et éliminer les déchets conformément aux réglementations locales sur les déchets dangereux.
  • Éliminer correctement les déchets liquides, les résidus de nettoyage et les conteneurs vides : neutraliser les déchets liquides avant de les envoyer à un organisme professionnel de traitement des déchets dangereux ; adsorber les résidus de nettoyage avec du charbon actif avant incinération ; nettoyer soigneusement les fûts vides avant leur élimination en tant que déchets dangereux.

Les informations fournies sont basées sur les connaissances techniques actuelles et l'expérience pratique d'application. Shijiazhuang Qihong  New Material Technology Co.,Ltd décline toute responsabilité pour les pertes causées par un stockage, une manipulation ou une application incorrecte du produit. Il est recommandé aux utilisateurs d'effectuer des tests préliminaires de formulation pour vérifier l'adéquation du produit à des procédés de production spécifiques et de se conformer à toutes les réglementations de sécurité pertinentes.

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