Полиуретановый катализатор QHA-DMAEE Технический паспорт продукта

Наименование продукта: QHA-DMAEE | Химическое название: N,N-Диметилэтаноламин (изомероспецифичный сорт) | CAS №: 1704-62-7

Категория продукта: Гидроксилсодержащий третичный аминный полиуретановый катализатор | Молекулярная формула: C₄H₁₁NO |

EC номер: 216-941-6 | UN номер: 2051 8/PG 3

1. Описание

Полиуретановый катализатор QHA-DMAEE, химически известный как N,N-Диметилэтаноламин (изомероспецифичный сорт), представляет собой высокоэффективный гидроксилфункциональный третичный аминный катализатор с уникальной двойной реакционной способностью. Это бесцветная или бледно-желтая прозрачная жидкость со слабым аммиачным запахом, характеризующаяся отличной каталитической активностью, превосходной совместимостью и реакционной способностью гидроксильной группы, специально разработанная для производства полиуретановых (ПУ) пен, покрытий, клеев и различных промышленных применений, требующих точного каталитического контроля.

Отличаясь специфическим CAS номером 1704-62-7, этот сорт QHA-DMAEE демонстрирует сбалансированное каталитическое воздействие как на реакцию гелеобразования (сшивание полиола с изоцианатом), так и на реакцию вспенивания (взаимодействие изоцианата с водой) в ПУ системах, эффективно регулируя кинетику реакций для обеспечения стабильного подъема пены, равномерной структуры ячеек и минимальных дефектов обработки. Его присущая гидроксильная группа (-OH) может химически реагировать с изоцианатами, интегрируясь в молекулярную цепь полиуретана, что снижает летучесть катализатора, уменьшая остаточный запах и улучшая механические свойства конечного продукта. Он демонстрирует отличную совместимость с основными ПУ сырьевыми материалами, включая полиэфирные полиолы, полиэфирные полиолы, изоцианаты, вспенивающие агенты и другие вспомогательные добавки. Обладая умеренной каталитической активностью и низкой летучестью, он широко применим в различных ПУ рецептурах, особенно подходит для продуктов, требующих низкого запаха, высокой стабильности и стабильных характеристик.

2. Спецификация

В таблице ниже приведены типичные физико-химические свойства полиуретанового катализатора QHA-DMAEE, соответствующие промышленным стандартам качества и строгим требованиям контроля качества, обеспечивающие стабильные характеристики продукта от партии к партии:

3. Применение

Полиуретановый катализатор QHA-DMAEE является универсальным, двухфункциональным катализатором с широкой областью применения, в основном сосредоточенной на производстве полиуретановых пен, покрытий и клеев, с основными преимуществами в сбалансированной каталитической производительности, низкой летучести и реакционной способности гидроксильной группы:

• Жесткие полиуретановые пены: Широко используются в рецептурах изоляционных пен, таких как изоляционные панели для зданий, изоляционные напыляемые пены на месте, изоляционные слои холодильного оборудования (холодильники, морозильники) и изоляция рефрижераторных грузовиков. Он оптимизирует равномерность ячеек, улучшает теплоизоляционные и механические свойства пены и снижает остаточный запах благодаря низкой летучести и интегрированной реакционной способности гидроксильной группы.
• Гибкие ПУ пены: Используется в качестве основного или вспомогательного катализатора в гибких блочных пенах (постельные принадлежности, мебель) и формованных гибких пенах (автомобильные сиденья, подушки), регулируя кинетику реакций для улучшения гибкости, упругости и стабильности размеров продукта, а также соответствия строгим требованиям к низкому запаху для внутренних и автомобильных применений.
• ПУ покрытия и клеи: Применяется в полиуретановых покрытиях, лаках и клеях, ускоряя скорость отверждения, улучшая адгезию пленки и механические свойства, а также повышая устойчивость продукта к воде, маслу и химическим веществам. Его гидроксильная группа обеспечивает лучшую интеграцию с ПУ матрицей, значительно повышая долговечность покрытия и прочность клеевого соединения.
• Полужёсткие и микропористые пены: Подходит для полужёстких пен (автомобильные внутренние отделочные детали, звукоизоляционные элементы) и микропористых пен (подошвы обуви, прокладки), способствуя формированию мелкой структуры ячеек и обеспечивая стабильную плотность пены и гладкость поверхности, что критически важно для высокоточных применений.
• Другие применения: Используется в качестве катализатора при отверждении эпоксидных смол, растворителя в органическом синтезе и промежуточного продукта при производстве поверхностно-активных веществ, фармацевтических препаратов и красителей. Также может использоваться в качестве нейтрализатора и ингибитора коррозии в металлообработке, используя его двойные функциональные свойства.
• Может использоваться отдельно в качестве основного катализатора или в смеси с другими аминными катализаторами (такими как TEDA, DMCHA) для точной настройки скорости реакций. Рекомендуемая дозировка составляет 0.3–1.5% от веса полиола в рецептурах ПУ пен и 0.5–2.0% в ПУ покрытиях и клеях, в зависимости от конкретного типа продукта, сырьевой системы и требований к характеристикам.

4. Хранение и обращение

Условия хранения

• Хранить в герметичных оригинальных контейнерах (180кг/бочка, 25кг/бочка или 20л/бочка) в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом складе, вдали от прямого солнечного света, источников тепла, открытого огня и статического электричества. Рекомендуемая температура хранения составляет 5–30°C; избегать длительного воздействия высоких температур (выше 40°C) для предотвращения испарения, изменения вязкости и ухудшения характеристик.
• Хранить продукт отдельно от сильных кислот, окислителей и влаги для предотвращения химических реакций, ухудшения характеристик или загрязнения. Избегать контакта с сильными окислителями для предотвращения опасности возгорания или взрыва и не смешивать с несовместимыми веществами.
• Зоны хранения должны быть оборудованы средствами для сбора разливов и материалами для аварийного реагирования (адсорбирующие материалы, нейтрализаторы, такие как разбавленная уксусная кислота) для устранения потенциальных утечек и соответствовать местным нормам химической безопасности и охраны окружающей среды. Продукт классифицируется как легковоспламеняющаяся и коррозионная жидкость, поэтому должны строго соблюдаться меры пожарной безопасности и защиты от коррозии.

Срок годности и меры предосторожности при обращении

• Срок годности в невскрытой упаковке: 12 месяцев при рекомендуемых условиях хранения. Проводить тестирование характеристик перед использованием по истечении срока годности. После вскрытия использовать продукт в течение 3 месяцев и плотно закрывать после каждого использования для предотвращения поглощения влаги, испарения и загрязнения.
• Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) при обращении, включая химически стойкие перчатки, защитные очки, защитный халат и антистатические ботинки. Работать в хорошо вентилируемом помещении или вытяжном шкафу, чтобы избежать вдыхания паров; использовать респиратор с очисткой воздуха для операций с высокой концентрацией. Продукт является коррозионным и раздражающим для кожи, глаз и дыхательных путей.
• В случае случайного контакта: Промыть кожу или глаза большим количеством чистой воды в течение не менее 15 минут; немедленно обратиться за медицинской помощью, если раздражение сохраняется. В случае утечки эвакуировать персонал, устранить источники возгорания, локализовать разлив с помощью адсорбирующих материалов (таких как диатомит), при необходимости нейтрализовать разбавленной кислотой и утилизировать отходы в соответствии с местными правилами обращения с опасными отходами.
• Правильно утилизировать пустые контейнеры и отработанную жидкость: тщательно очистить пустые контейнеры перед утилизацией и отправить отработанную жидкость в профессиональную организацию по обращению с опасными отходами, чтобы избежать загрязнения окружающей среды. Не выливать непосредственно в водоемы или канализацию.

Предоставленная информация основана на текущих технических знаниях и практическом опыте применения. Shijiazhuang Qihong New Material Technology Co.,Ltd не несет ответственности за убытки, вызванные неправильным хранением, обращением или применением продукта. Пользователям рекомендуется проводить предварительные тесты рецептур для проверки пригодности продукта для конкретных производственных процессов и соблюдать все соответствующие нормы безопасности. Подробную информацию об опасностях см. в паспорте безопасности материала (SDS).