QHA-TMR2 (Катализатор TMR-2)

Катализатор QHA-TMR2: Технический паспорт продукта

CAS №: 62314-25-4

Химическое название: Формиат 2-гидрокси-N,N,N-триметил-1-пропиламмония (1-Пропанаминий-2-гидрокси-N,N,N-триметилформиат)

Молекулярная формула: C₇H₁₇NO₃

Категория продукта: Четвертичная аммониевая соль, катализатор для полиуретана (катализатор тримеризации)

1. Описание

Катализатор для полиуретана QHA-TMR2 представляет собой высокоэффективный катализатор на основе четвертичной аммониевой соли с замедленным действием, основным компонентом которого является формиат 2-гидрокси-N,N,N-триметил-1-пропиламмония. Это бесцветная или светло-желтая прозрачная жидкость со слабым аммиачным запахом, обладающая высокой каталитической селективностью и отличной химической стабильностью. Специально разработан для производства полиуретановых (PU) и полиизоциануратных (PIR) пен, а также для других промышленных применений.

QHA-TMR2 является специализированным катализатором тримеризации, эффективно способствующим реакции полиизоциануратной тримеризации изоцианатов с образованием стабильных изоциануратных колец, что повышает термическую стабильность, огнестойкость и механическую прочность пенопродуктов. По сравнению с калийсодержащими катализаторами, он обеспечивает более равномерное и контролируемое начало реакции, предотвращая чрезмерное тепловыделение или неравномерное вспенивание. Также демонстрирует хорошую совместимость с основными сырьевыми материалами для PU, включая полиэфирные и полиэфирные полиолы, изоцианаты и другие вспомогательные добавки, а также обладает уникальным замедленным действием, расширяя технологическое окно обработки, улучшая текучесть пенополиуретановых систем и облегчая заполнение сложных форм. Кроме того, может использоваться для последующего отверждения гибких формованных пен для оптимизации характеристик продукта.

2. Технические характеристики

В таблице ниже приведены типичные физико-химические свойства катализатора для полиуретана QHA-TMR2, соответствующие промышленным стандартам качества и строгим требованиям контроля качества, что гарантирует стабильность характеристик продукта от партии к партии:

Параметр	Типичное значение	Единица измерения
Внешний вид	Бесцветная или светло-желтая прозрачная жидкость (без видимых примесей)	—
Содержание активного вещества (QHA-TMR2)	≥ 98.0	мас.%
Плотность (25°C)	1.07–1.08	г/см³
Вязкость (25°C)	180–200	мПа·с
Температура вспышки (закрытый тигель, PMCC)	≥ 121	°C
Содержание воды	≤ 0.5	мас.%
Гидроксильное число	460–465	мг KOH/г
Температура кипения	≈ 164	°C
Показатель преломления (20°C)	1.453–1.455	—
Давление паров (21.1°C)	≈ 1.333	гПа Примечание: Указанные значения являются типичными результатами контроля качества и не являются обязательными техническими условиями. Допускаются незначительные отклонения между партиями в пределах промышленных норм, которые не влияют на характеристики продукта. CAS № 62314-25-4 является уникальным идентификатором активного вещества — формиата 2-гидрокси-N,N,N-триметил-1-пропиламмония. Продукт может незначительно темнеть при хранении без ущерба для каталитической активности. Умеренно растворим в хлороформе и метаноле, хорошо растворим в воде.

3. Применение

Катализатор для полиуретана QHA-TMR2 является универсальным высокоэффективным катализатором тримеризации с широкой областью применения, в основном для производства полиуретановых и полиизоциануратных пен, с ключевыми преимуществами в контролируемой реакционной способности, улучшенной текучести и повышении характеристик пены:

Жесткие полиуретановые пены (PU Rigid Foams): Основная область применения — в составах для теплоизоляционных пен, таких как панели для внешней изоляции зданий, напыляемая теплоизоляция, изоляционные слои холодильного оборудования (холодильники, морозильники), изоляция рефрижераторных фургонов и изоляционные плиты/ламинаты. Ускоряет время отверждения пены, снижает содержание остаточного -NCO в пене и улучшает механические свойства и технологичность пены.
Полиизоциануратные пены (PIR Foams): Специально используется в системах PIR-пен, способствует образованию изоциануратных колец при температурах выше 20°C (как высокотемпературный катализатор), повышая термическую стабильность, огнестойкость и общие характеристики пены. Его мягкие реакционные свойства помогают сократить время освобождения жестких пен, повышая эффективность производства.
Гибкие формованные пены: Используется для последующего отверждения гибких формованных пен (например, автомобильные сиденья, мебельные подушки), оптимизируя эффект отверждения и улучшая упругость, стабильность размеров и долговечность продукта.
Другие PU-продукты: Применяется в полиуретановых изоляционных трубах, упаковочных пенах и других продуктах, улучшая равномерность ячеек пены и структурную целостность, а также повышая устойчивость продукта к высоким температурам и коррозии.
Может использоваться отдельно в качестве основного катализатора тримеризации или в смеси с другими аминными катализаторами (такими как DMCHA, TEDA) для точной настройки скорости реакции. Рекомендуемая дозировка составляет 1.0–5.0% от массы изоцианата в составах PU/PIR-пен, в зависимости от типа пены и требований к характеристикам. Рекомендуется предварительно смешивать QHA-TMR2 с полиолом для обеспечения равномерного распределения в системе.

4. Хранение и обращение

Условия хранения

Хранить в герметичных оригинальных контейнерах (180 кг/бочка, 25 кг/бочка или IBC-бочка) в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом складе, вдали от прямых солнечных лучей, источников тепла, открытого огня и статического электричества. Рекомендуемая температура хранения — 5–30°C; избегать длительного воздействия высоких температур (выше 40°C) для предотвращения изменения вязкости и ухудшения характеристик.
Хранить продукт отдельно от сильных кислот, окислителей и влаги, чтобы предотвратить химические реакции, ухудшение характеристик или загрязнение. Для длительного хранения контейнеры можно заполнить азотом для предотвращения окисления.
Складские помещения должны быть оборудованы средствами для сбора разливов и аварийного реагирования (адсорбирующие материалы, нейтрализаторы, такие как разбавленная уксусная кислота) для устранения возможных утечек, а также соответствовать местным нормам химической безопасности и охраны окружающей среды. Продукт классифицируется как коррозионная жидкость, поэтому должны строго соблюдаться меры защиты от коррозии.

Срок годности и меры предосторожности

Срок годности в невскрытой упаковке: 12 месяцев при рекомендуемых условиях хранения. Перед использованием по истечении срока годности провести тестирование характеристик. После вскрытия использовать продукт в течение 3 месяцев, плотно закрывать после каждого использования для предотвращения поглощения влаги и окисления.
При обращении использовать соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая химически стойкие перчатки, защитные очки, спецодежду и антистатическую обувь. Работать в хорошо вентилируемом помещении или вытяжном шкафу, чтобы избежать вдыхания паров; при работе с высокой концентрацией использовать респиратор с очисткой воздуха. Продукт является коррозионным и раздражает кожу, глаза и дыхательные пути.
При случайном контакте: промыть кожу или глаза большим количеством чистой воды в течение не менее 15 минут; при сохранении раздражения немедленно обратиться за медицинской помощью. В случае утечки эвакуировать персонал, устранить источники огня, покрыть разлив адсорбирующими материалами (такими как диатомит или песок), при необходимости нейтрализовать разбавленной кислотой и утилизировать отходы в соответствии с местными правилами обращения с опасными отходами.
Правильно утилизировать пустые контейнеры и отработанную жидкость: тщательно очистить пустые контейнеры перед утилизацией, а отработанную жидкость отправить в профессиональную организацию по обращению с опасными отходами, чтобы избежать загрязнения окружающей среды. Не выливать непосредственно в водоемы или канализацию.

Предоставленная информация основана на текущих технических знаниях и практическом опыте применения. Shijiazhuang Qihong New Material Technology Co.,Ltd не несет ответственности за убытки, вызванные неправильным хранением, обращением или применением продукта. Пользователям рекомендуется проводить предварительные тесты составов для проверки пригодности продукта для конкретных производственных процессов и соблюдать все соответствующие нормы безопасности. Подробную информацию об опасностях см. в паспорте безопасности материала (SDS).