Catalyst QHA-DMAEE (ZR70/DMAEE)

Catalyst QHA-DMAEE (ZR70/DMAEE)

QHA-DMAEEは高性能な水酸基含有第三級アミンポリウレタン触媒で、二重反応性、優れた相溶性、低揮発性を特徴としています。PUフォーム、コーティング、接着剤に広く使用され、安定した触媒性能と低残留臭を保証します。
Product Details

ポリウレタン触媒 QHA-DMAEE 製品データシート

製品名: QHA-DMAEE | 化学名: N,N-ジメチルエタノールアミン(異性体特定グレード) | CAS番号: 1704-62-7

製品カテゴリー: 水酸基含有第三級アミン系ポリウレタン触媒 | 分子式: C₄H₁₁NO |

EC番号: 216-941-6 | UN番号: 2051 8/PG 3




1. 製品説明

ポリウレタン触媒QHA-DMAEEは、化学的にN,N-ジメチルエタノールアミン(異性体特定グレード)として知られる高性能な水酸基機能性第三級アミン触媒で、独特の二重反応性を有しています。無色から淡黄色の透明液体で、わずかなアンモニア臭があり、優れた触媒活性、高い相容性、水酸基反応性を特徴とし、ポリウレタン(PU)フォーム製造、コーティング、接着剤、精密な触媒制御を必要とする各種工業用途向けに特別に設計されています。

CAS番号1704-62-7で特定されるこのQHA-DMAEEグレードは、PUシステムにおけるゲル化反応(ポリオール-イソシアネート架橋)と発泡反応(イソシアネート-水相互作用)の両方に対してバランスの取れた触媒効果を示し、反応速度を効果的に調節することで安定したフォーム上昇、均一な気泡構造、最小限の加工欠陥を保証します。内在する水酸基(-OH)はイソシアネートと化学反応し、ポリウレタン分子鎖に組み込まれることで触媒の揮発性を低減し、残留臭を軽減するとともに最終製品の機械的特性を向上させます。ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、イソシアネート、発泡剤、その他の補助添加剤を含む主流PU原料との優れた相容性を示します。適度な触媒活性と低揮発性を備え、特に低臭気、高安定性、一貫した性能が要求される製品に最適な各種PU配合に広く適用可能です。




2. 規格

下表はポリウレタン触媒QHA-DMAEEの代表的な物理化学的特性を示しており、産業品質基準と厳格な品質管理要件に準拠し、バッチ間で一貫した製品性能を保証します:


試験項目代表値単位
外観無色~淡黄色透明液体(目視不純物なし)
有効成分(QHA-DMAEE)≥ 99.5wt%
密度(25°C)0.882–0.888g/cm³
粘度(25°C)6–7mPa·s
引火点(密閉式)42–44°C
水分含有量≤ 0.15wt%
色相(APHA)≤ 20APHAスケール
沸点(常圧)134.5–135.5°C
融点≈ -58.5°C
屈折率(25°C)1.427–1.428
水酸基価628–632mgKOH/g
異性体純度≥ 99.0wt%



注記: 上記値は代表的な品質管理結果であり、法的拘束力のある販売規格を構成するものではありません。許容される産業限界内でのバッチ間のわずかな変動は正常であり、製品性能に影響を与えません。CAS番号1704-62-7は、他のグレード変異体と区別するため、この異性体特定グレードのN,N-ジメチルエタノールアミンを特定しています。本製品は水、エタノール、エーテル、およびほとんどの有機溶媒に高度に溶解し、長期保存中にわずかに着色することがありますが、触媒活性には影響しません。


3. 用途

ポリウレタン触媒QHA-DMAEEは、バランスの取れた触媒性能、低揮発性、水酸基反応性を中核的利点とする多機能二重機能触媒で、主にポリウレタンフォーム生産、コーティング、接着剤に広く適用可能です:

  • 硬質ポリウレタンフォーム:建築外断熱パネル、現場吹付け断熱フォーム、冷蔵設備(冷蔵庫、冷凍庫)断熱層、冷凍車断熱材などの断熱フォーム配合に広く使用されます。気泡均一性を最適化し、フォームの断熱性能と機械的強度を向上させるとともに、低揮発性と統合された水酸基反応性により残留臭を低減します。
  • 軟質PUフォーム:スラブストック軟質フォーム(寝具、家具)および成形軟質フォーム(自動車座席、クッション)において主触媒または補助触媒として使用され、反応速度を調整することで製品の柔軟性、反発性、寸法安定性を改善し、室内および自動車用途の厳しい低臭気要件を満たします。
  • PUコーティング&接着剤:ポリウレタンコーティング、ワニス、接着剤に適用され、硬化速度を加速し、皮膜の密着性と機械的特性を向上させるとともに、製品の耐水性、耐油性、耐薬品性を改善します。水酸基によりPUマトリックスとのより良い統合が可能となり、コーティングの耐久性と接着剤の結合力を大幅に向上させます。
  • 半硬質&マイクロセルフォーム:半硬質フォーム(自動車内装部品、防音部品)およびマイクロセルフォーム(靴底、ガスケット)に適しており、微細な気泡構造を促進し、フォーム密度と表面平滑性の一貫性を保証します。これは高精度用途にとって極めて重要です。
  • その他の用途:エポキシ樹脂硬化触媒、有機合成溶媒、界面活性剤、医薬品、染料製造の中間体として使用されます。二重機能特性を活かし、金属加工における中和剤および腐食防止剤としても使用可能です。
  • 単独で主触媒として使用するか、他のアミン触媒(TEDA、DMCHAなど)と混合して反応速度を微調整できます。推奨添加量はPUフォーム配合ではポリオール重量基準で0.3–1.5%、PUコーティングおよび接着剤では0.5–2.0%で、具体的な製品タイプ、原料システム、性能要件に応じて異なります。


4. 貯蔵&取扱い

貯蔵条件

  • 密閉された原容器(180kg/ドラム、25kg/ドラムまたは20L/ドラム)に入れ、直射日光、熱源、裸火、静電気から遠ざけた涼しく乾燥した換気の良い倉庫に保管してください。推奨貯蔵温度は5–30°Cです。40°C以上の高温に長時間曝露すると、揮発、粘度変化、性能劣化を引き起こす可能性があるため避けてください。
  • 強酸、酸化剤、湿気から隔離して保管し、化学反応、性能劣化または汚染を防止してください。強酸化剤との接触を避け、燃焼または爆発の危険を防止するとともに、非互換性物質との混合を避けてください。
  • 貯蔵区域は漏洩封じ込め施設と緊急対応資材(吸着材、希酢酸などの中和剤)を備え、潜在的な漏洩に対処できるようにし、地域の化学物質安全および環境規制に準拠する必要があります。本製品は可燃性かつ腐食性液体に分類されるため、防火および防食対策を厳格に実施してください。

保存期間&取扱い上の注意

  • 未開封保存期間:推奨貯蔵条件下で12ヶ月。期限切れの場合は使用前に性能試験を実施してください。開封後は3ヶ月以内に使用し、毎回使用後は密閉して湿気吸収、揮発、汚染を防止してください。
  • 取扱い時は適切な個人用保護具(PPE)を着用してください。これには耐薬品性手袋、安全ゴーグル、保護衣、静電気防止靴が含まれます。蒸気の吸入を避けるため、換気の良い場所またはドラフトフードで操作し、高濃度作業時は空気清浄式呼吸保護具を使用してください。本製品は皮膚、目、呼吸器に対して腐食性および刺激性があります。
  • 誤って接触した場合:皮膚または目を少なくとも15分間大量のきれいな水で洗い流し、刺激が続く場合は直ちに医師の診断を受けてください。漏洩時は人員を避難させ、火源を遮断し、珪藻土などの吸着材で漏洩を封じ込め、必要に応じて希酸で中和し、地域の有害廃棄物規制に従って廃棄物を処分してください。
  • 空容器および廃液は適切に処分してください:空容器は廃棄前に徹底的に洗浄し、廃液は専門の有害廃棄物処理業者に送付して環境汚染を回避してください。水域または下水に直接廃棄しないでください。

本情報は現在の技術知識と実用的な適用経験に基づいています。石家荘市奇宏新材料科技有限公司は、製品の不適切な貯蔵、取扱い、または適用によって引き起こされた損失について一切の責任を負いません。ユーザーは特定の生産プロセスにおける製品の適合性を検証するため予備配合試験を実施し、関連するすべての安全規制に準拠することを推奨します。詳細な危険情報については安全データシート(SDS)を参照してください。

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